Hastes/bastões de cerâmica de alumina
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Vantagens das hastes/bastões de cerâmica de alumina
1. Ohaste de cerâmica de aluminatem alta dureza, boa resistência ao desgaste, baixa condutividade térmica e boa estabilidade química e resistência ao desgaste;
2.Barras de cerâmica de aluminater alta resistência ao fogo e deve ser capaz de suportar altas temperaturas acima de 1500 graus Celsius, no mínimo;
3. Ohaste de cerâmica de aluminatem ótima estabilidade química, podendo resistir à corrosão ácida em altas temperaturas;
4. A força dohaste de cerâmica de aluminaé relativamente grande, a estabilidade química e a resistência ao desgaste são relativamente boas e sua densidade será muito alta;
5.Barras de cerâmica de aluminasão materiais inorgânicos, não metálicos. Como o ponto de fusão inteiro pode atingir graus Celsius, é um dos melhores produtos refratários em toda a natureza.
Aplicações de hastes/bastões de cerâmica de alumina
1.Componentes elétricos e eletrônicos: Barras de cerâmica de aluminasão usados como isolantes em aplicações de alta tensão, substratos para circuitos eletrônicos e componentes em equipamentos de fabricação de semicondutores devido às suas excelentes propriedades de isolamento elétrico.
2.Aplicações térmicas:Sua alta estabilidade térmica os torna adequados para uso em componentes de fornalhas, tubos de proteção de termopares e elementos de suporte de aquecedores, onde podem suportar temperaturas extremas.
3.Componentes mecânicos e estruturais:A alta resistência mecânica e resistência ao desgaste dehastes de cerâmica de aluminatornam-nos ideais para uso em peças de máquinas, como rolamentos, vedações e ferramentas de corte, onde a durabilidade é essencial.
4.Processamento químico:Na indústria química,hastes de cerâmica de aluminasão usados em aplicações que exigem resistência a produtos químicos corrosivos, como em reatores, tubulações e sistemas de filtragem.
5.Dispositivos médicos:Devido à sua biocompatibilidade e resistência aos fluidos corporais,hastes de cerâmica de aluminasão usados em implantes médicos e instrumentos cirúrgicos, garantindo longevidade e confiabilidade em aplicações médicas.
6.Aeroespacial e Defesa:As características de alto desempenho dehastes de cerâmica de aluminatorná-los adequados para uso em componentes aeroespaciais, como peças de motor e elementos estruturais, onde peso, resistência e resistência térmica são essenciais.
7.Indústria automotiva:No setor automotivo,hastes de cerâmica de aluminasão usados em sensores, velas de ignição e vários componentes do motor para melhorar o desempenho e a confiabilidade.
Processos de Fabricação
1.Processamento de pó:A produção dehastes de cerâmica de aluminacomeça com a preparação de pó de óxido de alumínio de alta pureza. Este pó é misturado com ligantes e aditivos para atingir a consistência e as propriedades desejadas.
2.Formando:O pó misturado é então formado em formas de haste usando técnicas como extrusão, moldagem por injeção ou prensagem. A extrusão é comumente usada para produzir hastes longas e contínuas, enquanto a prensagem é adequada para hastes mais curtas e de precisão.
3.Secagem e Usinagem: Após a formação, as hastes são secas para remover qualquer umidade residual. Elas são então usinadas para atingir as dimensões e o acabamento de superfície desejados. Os processos de usinagem incluem retificação, lapidação e polimento.
4.Sinterização:As hastes usinadas são submetidas à sinterização de alta temperatura, onde são aquecidas a temperaturas entre 1400°C e 1600°C. Esse processo densifica o material, melhorando suas propriedades mecânicas e térmicas.
5.Acabamento:Após a sinterização, as hastes podem passar por processos de acabamento adicionais, como retificação de diamante, para atingir dimensões precisas e qualidade de superfície.
Barras redondas de alumina Tabela de especificações | |||||||
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Quais informações devemos fornecer para obter um orçamento?
A1. Por favor, forneça as especificações da haste de cerâmica, como formato, dimensão, quantidade, aplicação etc.
P2: Quais são os benefícios de usar hastes de cerâmica de alumina para têxteis?
A2. As hastes de cerâmica Textile Alumina têm excelente resistência ao calor, durabilidade e propriedades não adesivas. Elas são leves, fáceis de limpar e resistentes à corrosão.
Q3: Em quais tipos de aplicações têxteis as hastes de cerâmica de alumina podem ser usadas?
A3. As hastes de cerâmica de alumina podem ser usadas em diversas aplicações têxteis, incluindo tecelagem, tricô, bordado e tingimento.
Q4: É seguro usar hastes de cerâmica de alumina para têxteis?
A4. Sim, as hastes de cerâmica de alumina usadas para têxteis são geralmente seguras. No entanto, é importante seguir as instruções e não expô-las a temperaturas excessivas
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