Varetas/bastões de cerâmica de alumina
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Vantagens das Varetas/Bastões de Cerâmica de Alumina
1. Ohaste cerâmica de aluminaPossui alta dureza, boa resistência ao desgaste, baixa condutividade térmica, boa estabilidade química e resistência ao desgaste;
2.Varetas cerâmicas de aluminaDevem possuir alta resistência ao fogo e ser capazes de suportar temperaturas acima de 1500 graus Celsius, no mínimo;
3. Ohaste cerâmica de aluminaPossui excelente estabilidade química, resistindo à corrosão ácida em altas temperaturas;
4. A força dohaste cerâmica de aluminaé relativamente grande, e a estabilidade química e a resistência ao desgaste são relativamente boas, e sua densidade será muito alta;
5.Varetas cerâmicas de aluminaSão materiais inorgânicos, não metálicos. Como seu ponto de fusão pode atingir graus Celsius, é um dos melhores produtos refratários de toda a natureza.
Aplicações de Varetas/Bastões de Cerâmica de Alumina
1.Componentes elétricos e eletrônicos: Varetas cerâmicas de aluminaSão utilizados como isolantes em aplicações de alta tensão, substratos para circuitos eletrônicos e componentes em equipamentos de fabricação de semicondutores devido às suas excelentes propriedades de isolamento elétrico.
2.Aplicações térmicas:Sua alta estabilidade térmica os torna adequados para uso em componentes de fornos, tubos de proteção de termopares e elementos de suporte de aquecedores, onde podem suportar temperaturas extremas.
3.Componentes mecânicos e estruturais:A elevada resistência mecânica e a resistência ao desgaste dehastes cerâmicas de aluminaIsso os torna ideais para uso em peças de máquinas, como rolamentos, vedações e ferramentas de corte, onde a durabilidade é essencial.
4.Processamento Químico:Na indústria química,hastes cerâmicas de aluminaSão utilizadas em aplicações que exigem resistência a produtos químicos corrosivos, como em reatores, tubulações e sistemas de filtração.
5.Dispositivos médicos:Devido à sua biocompatibilidade e resistência aos fluidos corporais,hastes cerâmicas de aluminaSão utilizados em implantes médicos e instrumentos cirúrgicos, garantindo longevidade e confiabilidade em aplicações médicas.
6.Aeroespacial e Defesa:As características de alto desempenho dehastes cerâmicas de aluminatornam-nos adequados para uso em componentes aeroespaciais, como peças de motores e elementos estruturais, onde peso, resistência e resistência térmica são fatores críticos.
7.Indústria Automotiva:No setor automotivo,hastes cerâmicas de aluminaSão utilizados em sensores, velas de ignição e diversos componentes do motor para melhorar o desempenho e a confiabilidade.

Processos de fabricação
1.Processamento de Pó:A produção dehastes cerâmicas de aluminaO processo começa com a preparação de pó de óxido de alumínio de alta pureza. Esse pó é misturado com aglutinantes e aditivos para atingir a consistência e as propriedades desejadas.
2.Formando:O pó misturado é então moldado em formato de bastão utilizando técnicas como extrusão, moldagem por injeção ou prensagem. A extrusão é comumente usada para produzir bastões longos e contínuos, enquanto a prensagem é adequada para bastões mais curtos e de precisão.
3.Secagem e usinagem:Após a conformação, as barras são secas para remover qualquer umidade residual. Em seguida, são usinadas para atingir as dimensões e o acabamento superficial desejados. Os processos de usinagem incluem retificação, lapidação e polimento.
4.Sinterização:As barras usinadas são submetidas à sinterização em alta temperatura, onde são aquecidas a temperaturas entre 1400°C e 1600°C. Esse processo densifica o material, melhorando suas propriedades mecânicas e térmicas.
5.Acabamento:Após a sinterização, as barras podem ser submetidas a processos adicionais de acabamento, como retificação com diamante, para atingir dimensões precisas e qualidade de superfície.
Tamanho,Píndice de desempenho
Barras redondas de alumina Tabela de especificações | |||||||
Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | Número | Diâmetro | COMPRIMENTO MM | ||
| POLEGADA | MM | POLEGADA | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1,5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
| 13 | 0,250 | 6,35 | 37 | 1,063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1,126 | 28,6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1,181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8,47 | 41 | 1,378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1,575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1,654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1,969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torção em alta temperatura | mm | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Adesão em alta temperatura | não ligado a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/mk | 25 |
11 | resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras a 1550℃ | |
15 | temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | Mpa | 350 |
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente diversos tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina superior a 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, barras de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
Atualmente, a empresa possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 °C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 °C, projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por injeção, e a empresa também dispõe de outros equipamentos para processos de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.
A empresa possui 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas internacionais e quatro profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes
P1. Que informações devemos fornecer para obter um orçamento?
A1. Por favor, forneça as especificações da haste cerâmica, como formato, dimensões, quantidade, aplicação etc.
Q2: Quais são os benefícios de usar hastes cerâmicas de alumina para a indústria têxtil?
A2. As hastes de cerâmica de alumina para uso têxtil possuem excelente resistência ao calor, durabilidade e propriedades antiaderentes. São leves, fáceis de limpar e resistentes à corrosão.
Q3: Em que tipos de aplicações têxteis podem ser utilizadas hastes cerâmicas de alumina?
A3. As hastes cerâmicas de alumina podem ser utilizadas em diversas aplicações têxteis, incluindo tecelagem, tricô, bordado e tingimento.
Q4: É seguro usar hastes de cerâmica de alumina em tecidos?
A4. Sim, as hastes de cerâmica de alumina usadas na indústria têxtil geralmente são seguras. No entanto, é importante seguir as instruções e não expô-las a temperaturas excessivas.

Certificados
A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.

Opinião
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