Produtos

Fabricante de tubos cerâmicos de alumina

Marca: Yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Dependendo do tamanho e da quantidade do produto
A capacidade de abastecimento: 5.000-10.000/mês (Procurando distribuidores)

1. Os tubos de cerâmica de alumina têm um ponto de fusão de aproximadamente 1700° C. 2. Os tubos cerâmicos de alumina têm alta resistividade. 3. Os tubos de cerâmica de alumina são resistentes à maioria dos ácidos e álcalis. 4. Aceitamos tamanhos personalizados. 5. Temos um grande estoque e entrega rápida.

E-mail Anexo

Fabricante de tubos cerâmicos de alumina

Alumina Ceramic

Vantagens deFabricante de tubos cerâmicos de alumina

1.Tubos cerâmicos de aluminatêm uma dureza Mohs alta de 9.

2.Tubos cerâmicos de aluminatêm um ponto de fusão de aproximadamente 1700° C.

3.Tubos cerâmicos de aluminatêm alta resistividade.

4.Tubos cerâmicos de aluminasão resistentes à maioria dos ácidos e álcalis.

5.Tubos cerâmicos de aluminasua durabilidade excepcional significa que é necessária manutenção mínima, reduzindo custos e tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

6.Tubos cerâmicos de aluminaprocessos de fabricação precisos garantem tolerâncias rigorosas e uniformidade.

7.Tubos cerâmicos de aluminapode suportar mudanças bruscas de temperatura sem rachar.

Aplicações de tubos cerâmicos de alumina

1.Indústria de semicondutores:usado em fornos, reatores e salas de processamento.

2.Fabricação de cerâmica e vidro:podem ser usados como móveis de forno, rolos, suportes e guias.

3.Metalurgia: usados como tubos de proteção, bainhas de termopares e cadinhos.

4.Processamento químico:usados como transportadores de catalisadores, revestimentos de reatores e outros componentes em equipamentos de processamento químico.

5.Energia e geração de energia:usados como componentes isolantes em equipamentos elétricos de alta tensão, como transformadores e disjuntores, bem como em estruturas de células de combustível.

6.Equipamentos médicos e laboratoriais:usado para produzir instrumentos analíticos, equipamentos de laboratório e dispositivos médicos que exigem precisão dimensional, inércia química e estabilidade térmica.

Tamanho, Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500 x 3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000 x 3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)e

Número	1 Tubo de furo ESPECIFICAÇÕES: DE x DI		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5x6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al2O3	%	>99.3
2	Não.2	%	—
3	Densidade	g/cm3	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torr・L/seg	>10-11=1,33322×10-12Pa・m3/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	kV/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente diversos tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

Atualmente, a empresa possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 °C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 °C, projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por injeção de argamassa, e conta com outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.

A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes

P1. Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?

R1: Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos, tipicamente compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. A alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizada em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.

Q2. Para que é utilizada a cerâmica de alumina?

R2: Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubulações e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

Q3.A cerâmica de alumina é dura?

R3: A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.