Produtos

Tubos/canos de cerâmica de alumina, ambos abertos, tubos de furo único, comprimento de 1 mm a 1800 mm

Marca: Yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Dependendo do tamanho e quantidade do produto
A capacidade de abastecimento: 3000-5000/mês

1. Resistência a altas temperaturas: a cerâmica de alumina pode suportar temperaturas extremamente altas, muitas vezes excedendo 1700 °C, o que a torna ideal para uso em ambientes de alta temperatura, como fornos e estufas. 2. Excelente resistência ao desgaste: devido à sua dureza, os tubos e canos de cerâmica de alumina são altamente resistentes à abrasão, o que prolonga significativamente sua vida útil em aplicações que envolvem alto desgaste. 3. Inércia química: as cerâmicas de alumina são quimicamente inertes à maioria dos ácidos, álcalis e solventes, tornando-as adequadas para uso em ambientes corrosivos sem degradação. 4. Isolamento elétrico: os tubos de cerâmica de alumina têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para uso em aplicações elétricas e eletrônicas onde é necessário alto isolamento. 5. Alta resistência mecânica: os tubos de cerâmica de alumina têm alta resistência à compressão, o que lhes permite suportar estresse mecânico e pressão em aplicações exigentes. 6. Baixa condutividade térmica: tubos e canos de cerâmica de alumina têm baixa condutividade térmica, o que os torna úteis para aplicações que exigem isolamento térmico.

E-mail Anexo

Tubos/canos de cerâmica de alumina, ambos abertos, tubos de furo único, comprimento de 1 mm a 1800 mm

Alumina Ceramic

Vantagens dos tubos/canos cerâmicos de alumina

1. Resistência a altas temperaturas: Cerâmica de aluminapodem suportar temperaturas extremamente altas, muitas vezes excedendo 1700°C, tornando-os ideais para uso em ambientes de alta temperatura, como fornos e estufas.

2. Excelente resistência ao desgaste:Devido à sua dureza,tubos de cerâmica de aluminae os tubos são altamente resistentes à abrasão, o que aumenta significativamente sua vida útil em aplicações que envolvem alto desgaste.

3. Inércia química: Cerâmica de aluminasão quimicamente inertes à maioria dos ácidos, álcalis e solventes, tornando-os adequados para uso em ambientes corrosivos sem degradação.

4. Isolamento elétrico: Tubos de cerâmica de aluminatêm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os ideais para uso em aplicações elétricas e eletrônicas onde alto isolamento é necessário.

5. Alta resistência mecânica: Aluminacerâmica tubes têm alta resistência à compressão, o que lhes permite suportar tensões mecânicas e pressões em aplicações exigentes.

6. Baixa condutividade térmica: Tubos cerâmicos de aluminae os tubos têm baixa condutividade térmica, o que os torna úteis para aplicações que exigem isolamento térmico.

Aplicações de tubos/canos cerâmicos de alumina

1. Tubos de Fornalha:Devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas,tubos de cerâmica de aluminasão comumente usados em componentes de fornalhas e estufas, incluindo tubos de proteção de termopares e bicos de queimadores.

2. Processamento químico: Tubos cerâmicos de aluminaa inércia química os torna ideais para uso em indústrias de processamento químico, onde podem lidar com substâncias corrosivas sem deterioração.

3. Isoladores elétricos: Tubos de cerâmica de aluminasão amplamente utilizados como isolantes elétricos em aplicações de alta tensão e como componentes em dispositivos eletrônicos devido às suas excelentes propriedades dielétricas.

4. Revestimentos resistentes ao desgaste:Em indústrias como mineração e processamento de materiais,tubos de cerâmica de aluminasão usados como revestimentos resistentes ao desgaste em equipamentos e tubulações para proteger contra abrasão.

5. Trocadores de calor:A baixa condutividade térmica e a alta resistência à temperaturatubos de cerâmica de aluminatorná-los tubos adequados para uso em trocadores de calor e componentes de isolamento térmico.

6. Dispositivos médicos: Tubos de cerâmica de aluminatambém são usados em dispositivos médicos, particularmente em componentes que exigem biocompatibilidade, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, como implantes e próteses.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750 x 1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969x1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000 x 1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500 x 2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750 x 2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000 x 2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500 x 3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000 x 0.750	25,4 x 19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500 x 4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 Tubo de furo ESPECIFICAÇÕES: OD x ID		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Todos2O3	%	>99,3
2	Não é2	%	—
3	Densidade	g/cm3	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com/mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	Potência/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.

A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina Ceramic Tube

Perguntas frequentes

Q1. Os tubos de cerâmica de alumina podem ser reutilizados?

A1. Sim, tubos de cerâmica de alumina podem de fato ser reutilizados depois de terem sido usados, desde que permaneçam intactos e livres de qualquer contaminação. É essencial limpá-los e inspecioná-los completamente para confirmar que ainda estão em boas condições e adequados para uso futuro.

Q2. É seguro usar tubos de cerâmica de alumina em aplicações de alta pressão?

A2. De fato, tubos de cerâmica de alumina são bem adequados para aplicações de alta pressão. Sua excepcional resistência mecânica, combinada com resistência a tensões térmicas e químicas, os torna capazes de suportar condições rigorosas.

Q3. Os tubos de cerâmica de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

A3. Certamente, os tubos de cerâmica de alumina demonstram uma resistência louvável ao choque térmico, permitindo que suportem rápidas flutuações de temperatura sem apresentar rachaduras ou fraturas.

Q4. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser personalizados de acordo com ambientes específicos?

A4. De fato, vários fornecedores oferecem a opção de personalizar tubos de cerâmica de alumina de acordo com requisitos específicos. Essa personalização pode envolver modificações nas dimensões, forma e a incorporação de recursos adicionais, garantindo o alinhamento com as necessidades precisas da sua aplicação.

Q5. Por quanto tempo os tubos de cerâmica de alumina podem ser usados?

A5. A durabilidade dos tubos cerâmicos de alumina pode diferir com base em fatores como condições de aplicação, temperaturas operacionais e procedimentos de manutenção.