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Tubo quadrado de corindo de alumina

Marca: YUNXING
A Origem do Produto: ChinaJinzhou
O tempo de entrega: 5-30 dias
A capacidade de abastecimento: 5.000-10.000/mês(Procurando distribuidores)

1. Conteúdo de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%. 2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor. 3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário 4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.

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Tubo quadrado de corindo de alumina

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Vantagens do tubo quadrado de alumina corindo

1.Tubo quadrado de corindo de aluminapossuem alta densidade, reduzindo bastante a oxidação secundária do aço fundido durante o processo de vazamento e diminuindo a entrada de inclusões no modelo de fundição.

2. Tubo quadrado de corindo de alumina possui alta resistência ao fogo (>1680 * C), resistência à corrosão.

3.Boa estabilidade química, nenhuma reação química com o metal fundido (ferro ou aço) da peça fundida em altas temperaturas.

4.Alta resistência térmica e boas propriedades termoplásticas podem prevenir eficazmente a descarga de areia e a inclusão de areia nas peças fundidas, reduzindo defeitos nos furos de areia nas peças fundidas.

5. O coeficiente de expansão térmica de Tubo quadrado de corindo de aluminaé baixo e quase não tem efeito no encolhimento da peça fundida.

6. A superfície de Tubo quadrado de corindo de aluminaé delicado e suave.

Aplicação de tubo quadrado de alumina corindo

1. Indústria metalúrgica: Na indústria metalúrgica, Tubo quadrado de corindo de alumina desempenham um papel crucial em aplicações de alta demanda, como tratamento de metal fundido e revestimento de fornos de alta temperatura.

2. Processamento químico: Nosso Tubo quadrado de corindo de alumina provaram ser a escolha ideal para aplicações que envolvem produtos químicos corrosivos, ácidos e outras substâncias perigosas.

3. Energia e geração de energia: Seja usado em usinas de energia, fornos ou tubos de proteção de termopares, nossos Tubo quadrado de corindo de alumina pode maximizar a eficiência energética e garantir um desempenho confiável.

4. Semicondutores e eletrônicos: nossos Tubo quadrado de corindo de alumina possuem excelente desempenho de isolamento elétrico e alta densidade, o que os torna a escolha ideal para componentes, garantindo transmissão eficiente de sinal, dissipação de calor e prevenção de interferência elétrica.

Fabricamos apenas cerâmicas de alumina de alta pureza

1. Conteúdo de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.

2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.

3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário.

4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.

5. A densidade de volume da aluminas> de alta pureza 3,92 g / cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é 3,70 g/cm3 ~> 3,85 g/cm3.

6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.

7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações:

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	Milímetros	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	Milímetros	COMPRIMENTO MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496x1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969x1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283x1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362x1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150x2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0,750	25,4x19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID		Comprimento mm
Número	POLEGADA	Milímetros	Comprimento mm
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18.500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂Ó₃	%	>99.3
2	SiO₂	%	-
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20 ℃	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Pai・eu³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600 ℃
8	Colagem em alta temperatura		não ligado em 1600℃
9	20—1000°C coeficiente de expansão térmica	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/m.k	25
11	Resistência de isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000 ℃ MOΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300°C MOΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes não rachado em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPa	350

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO MgO	0,2-0,3
K2O Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são:tubos cerâmicos de alumina,cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.

A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes

Q1. Material: cerâmica de alumina

Q2. Prazo de Pagamento: PayPal; T/T;

Q3. Remessa: por mar, por via aérea, por correio, por correio, etc.

Q4. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser reutilizados após o uso?

Sim, os tubos cerâmicos do forno de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que estejam intactos e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.

Q5. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

Os tubos de forno cerâmico de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas mudanças de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos específicos de aplicação.

Q6. Quanto tempo normalmente duram os tubos do forno de cerâmica de alumina?

A vida útil dos tubos de forno cerâmico de alumina pode variar dependendo de fatores como condições de aplicação, temperaturas operacionais e práticas de manutenção. Com cuidado e uso adequados, esses tubos podem durar vários anos, proporcionando desempenho confiável.