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Tubo de cerâmica industrial de alumina

Marca: YUNXING
A Origem do Produto: China Jinzhou
O tempo de entrega: 5-30 dias
A capacidade de abastecimento: 5.000-10.000/mês (Procurando distribuidores)

1. Os tubos cerâmicos industriais de alumina têm excelente resistência ao desgaste e à corrosão. 2. Superfície lisa e baixo coeficiente de atrito. 3. A temperatura de trabalho pode atingir 1700 ℃ 4. Aceite tamanhos personalizados. 5. Grande estoque e entrega rápida.

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Tubo de cerâmica industrial de alumina

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Vantagens do tubo cerâmico industrial de alumina

1. Tubos cerâmicos de aluminatêm um alto ponto de fusão e podem suportar o ambiente de alta temperatura dentro do forno, atendendo às necessidades de vários processos de alta temperatura.

2. Tubos cerâmicos de aluminatêm boa estabilidade térmica e podem manter a integridade estrutural durante o processo de aquecimento e resfriamento dos tubos do forno.

3. Tubos cerâmicos de aluminatêm alta resistência, garantindo a segurança e a confiabilidade dos tubos do forno durante o uso a longo prazo.

4. Tubos cerâmicos de aluminatêm alta dureza e podem resistir efetivamente ao desgaste de partículas e prolongar a vida útil dos tubos do forno ao transportar materiais ou gases contendo partículas sólidas.

5. Tubos cerâmicos de aluminatêm excelente estabilidade química e não são facilmente corroídos quando em contato com vários meios químicos dentro do tubo do forno.

6.Uma densa camada de filme de alumina se formará na superfície dotubo de cerâmica de alumina, o que pode evitar que o oxigênio reaja ainda mais com os materiais internos e, portanto, tem boa resistência à oxidação.

Aplicações do tubo cerâmico industrial de alumina

1.Tubos cerâmicos de aluminapode operar de forma confiável em alguns fornos de tratamento térmico que exigem aquecimento e resfriamento periódicos.

2.Tubos cerâmicos de aluminapode ser usado em fornos de aquecimento com meios corrosivos em indústrias como química e metalúrgica.

3.Tubos cerâmicos de aluminapode ser usado em aplicações de tubos de fornalha que exigem isolamento elétrico, como fornalhas elétricas e fornalhas de aquecimento elétrico, para evitar acidentes de segurança causados por vazamentos e também ajudar a melhorar a eficiência do aquecimento e a precisão do controle.

4.Tubos cerâmicos de aluminaumO controle preciso do tamanho e a boa qualidade da superfície podem atender aos requisitos rigorosos de diferentes tipos e processos de fornos para tamanho e formato do tubo do forno.

Alumina Ceramic

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4 x 3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750 x 1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000 x 1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500 x 2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750 x 2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000 x 2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500 x 3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000 x 3.650	101,6x93
29	1.000 x 0.750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500 x 4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 Tubo de furo ESPECIFICAÇÕES: OD x ID		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4 x 3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Todos₂O₃	%	>99.3
2	Não.₂	%	—
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Pãe³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com/mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	Potência/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes

Q1. Quais informações devemos fornecer para obter um orçamento?

A1. Por favor, ofereça a especificação do tubo de cerâmica de alumina, como forma, dimensão, quantidade, aplicação etc.

Q2. Qual é o prazo de entrega do tubo de alumina?

A2.O ciclo de entrega dos tubos cerâmicos de alumina depende do tamanho e da quantidade necessários. Entre em contato conosco

Q3. Como faço para instalar tubos de cerâmica de alumina?

A3. Instalar tubos de cerâmica de alumina é relativamente simples. Primeiro, você precisa medir o tamanho do forno e cortar os tubos no tamanho correto. Então, coloque o tubo no forno.

Alumina