Cerâmica de aluminaTubo/Canal
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Vantagens dos tubos/canos de cerâmica de alumina
Tubos cerâmicos de aluminaPodem suportar temperaturas extremas e são muito adequados para uso em ambientes de alta temperatura. (com resistência máxima de 1800 ℃), possui alta resistência à tração e elasticidade (resistência à flexão de 350 MPa), excelente desempenho de isolamento elétrico (20 KV/mm) e resistência especial a diversos produtos químicos, ácidos e álcalis.Tubos cerâmicos de aluminaPossuem alta resistência ao desgaste devido à sua alta dureza (dureza de 9 na escala de Mohs).
Aplicação de tubos/canos de cerâmica de alumina
1.Tubos cerâmicos de aluminaSão utilizados em combinação com fornos de alta temperatura, fornos tubulares e fornos a vácuo.
2. Tubos de cerâmica de alumina são usados como tubos isolantes para barcos cerâmicos de fornos de vaivém.
3.Tubos cerâmicos de aluminaSão utilizados em tubos de proteção de termopares.
4. Aplicação de tubos cerâmicos de alumina em isoladores elétricos de alta tensão.
Tamanho,Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)e
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torção em alta temperatura | mm | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Adesão em alta temperatura | não ligado a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/mk | 25 |
11 | resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras a 1550℃ | |
15 | temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | Mpa | 350 |
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Prensagem isostática: Durante o processo de prensagem isostática, os aglutinantes são misturados ao pó cerâmico. Como resultado, o pó se transforma em grânulos de fácil escoamento que preenchem os moldes sem esforço.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.
Por que nos escolher?
1. Fábrica de cerâmica industrial com 25 anos de experiência na produção profissional.
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5. Possui uma equipe de P&D experiente, profissional e eficiente.A fábrica conta com 1 engenheiro sênior, além de 5 engenheiros e pessoal técnico.)
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Perguntas frequentes
A1. A alumina (Al2O3) é um material amplamente utilizado para filmes altamente isolantes devido à sua baixíssima condutividade elétrica, mesmo em altas temperaturas.
A2. Em indústrias de ponta, os tubos de alumina são amplamente utilizados como componentes em equipamentos de processo de alta tecnologia. As aplicações incluem: peças para CVD, implantes iônicos, fotolitografia e sistemas semicondutores. Também são utilizados como isoladores de alta tensão em sistemas de limpeza a plasma para laminadores e laminadores de alumínio.
A3. Não combustível. Em caso de incêndio nas proximidades, utilize os meios de extinção adequados.
A4. De todos os óxidos metálicos, a alumina apresenta o melhor desempenho como trocador iônico anfotérico. Em comparação, a sílica, mais comumente utilizada, permite apenas a troca catiônica devido ao seu baixo pH de ponto de carga zero (pzc). A alumina é estável, superando a instabilidade da sílica em pHs relativamente baixos e altos.
Certificados
A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.
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