Cerâmica de AluminaTubo/Cano
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Vantagens do tubo/cano de cerâmica de alumina
Tubos cerâmicos de aluminapodem suportar temperaturas extremas e são muito adequados para uso em ambientes de alta temperatura (com uma resistência máxima de 1800 ℃), tem alta resistência à tração e elasticidade (resistência à flexão de 350 Mpa), excelente desempenho de isolamento elétrico (20 KV/mm) e resistência especial a vários produtos químicos, ácidos e álcalis.Tubos cerâmicos de aluminaapresentam alta resistência ao desgaste devido a sua alta dureza (dureza de 9 Mohs).
Aplicação de Tubo/Cano Cerâmico de Alumina
1.Tubos cerâmicos de aluminasão usados em combinação com fornos de alta temperatura, fornos tubulares e fornos a vácuo.
2. Tubos de cerâmica de alumina são usados como tubos de isolamento para barcos de cerâmica de fornos de transporte.
3.Tubos cerâmicos de aluminasão usados em tubos de proteção de termopares.
4. Aplicação de tubos cerâmicos de alumina em isoladores elétricos de alta tensão.
Tamanho, Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)e
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Nossa fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Prensagem isostática: Durante o procedimento de prensagem isostática, ligantes são misturados ao pó cerâmico. Como resultado desse processo, o pó se transforma em grânulos fluidos que podem preencher os moldes sem esforço.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
Por que nos escolher?
1. 25 anos de produção profissional de fábrica de cerâmica industrial.
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Perguntas frequentes
A1. A alumina (Al2O3) é um material amplamente utilizado para filmes altamente isolantes devido à sua baixíssima condutividade elétrica, mesmo em altas temperaturas.
A2. Em indústrias de ponta, tubos de alumina são amplamente utilizados como componentes em equipamentos de processo de alta tecnologia. As aplicações incluem: peças para CVD, implantes iônicos, fotolitografia e sistemas semicondutores. Usado como isolante de alta tensão em sistemas de limpeza de plasma para laminadores e laminadores de alumínio.
A3. Não combustível. Em caso de incêndio nas proximidades, utilize meios de extinção adequados.
A4. De todos os óxidos metálicos, a alumina apresenta o melhor desempenho nessa função como trocador iônico anfotérico. Em comparação, a sílica, mais comumente utilizada, permite apenas a troca catiônica devido ao seu baixo pH (pzc). A alumina é estável. Ela supera a instabilidade de pH relativamente baixo e alto da sílica.
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