Tubos/canos cerâmicos de alumina extrudada
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Vantagens dos tubos/canos cerâmicos de alumina
1.Tubo cerâmico de aluminaé um material cerâmico composto principalmente de óxido de alumínio (Al2O3).
2. A superfície detubo de cerâmica de aluminaé retardante de chamas e tem boa resistência ao fogo, o que não afetará seu desempenho de trabalho em altas temperaturas de 1200 graus.
3. A forte resistência à corrosão na superfície detubos de cerâmica de aluminafacilita a limpeza com uma solução de lavagem.
4. Otubo de cerâmica de aluminaé feito de material de alumina e zircônia, que comprovadamente é um material antiestático, a menos que atinja um certo nível de baixa condutividade.
5. A estrutura da superfície detubos de cerâmica de aluminaé finamente processado, tornando-os menos suscetíveis a danos sob a influência de objetos externos duros, e os tubos de cerâmica têm forte resistência ao impacto.
Aplicações de tubos/canos cerâmicos de alumina
1. Em indústrias mais tradicionais,tubos de cerâmica de aluminasão comumente usados em fornos e fornalhas industriais.
2.Tubos cerâmicos de aluminasão isolantes usados para conexões elétricas.
3.Tubos cerâmicos de aluminasão usados como suportes resistentes ao calor, racks de amostras e tambores para fornos.
4.Tubos cerâmicos de aluminasão usados para tubos de pulverização e bicos de gás.
5.Tubos cerâmicos de aluminasão usados como tubos de proteção e isolantes cerâmicos para termopares e RTDs.
Desempenho de tubos cerâmicos de alumina
--Estabilidade em temperaturas extremamente altas sob condições redutoras, inertes e de alto vácuo em altas temperaturas de até 1800°C.
--Extrema resistência ao desgaste e à abrasão.
--Resistência à corrosão química sob altas temperaturas.
--Altas propriedades dielétricas.
--Atmosferas protetoras ou alto vácuo em alta temperatura para eliminar contaminação ou impurezas.
Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):
Tabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachou em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Quais informações devemos fornecer para obter um orçamento?
R1: Por favor, forneça as especificações do tubo cerâmico, como formato, dimensão, quantidade, aplicação etc.
Q2. Os tubos de forno de cerâmica de alumina podem ser reutilizados após o uso?
A2: Sim, tubos de forno de cerâmica de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que não estejam danificados e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.
Q3. Os tubos de forno de cerâmica de alumina são adequados para aplicações de alta pressão?
A3: Sim, tubos de forno de cerâmica de alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. Sua excelente resistência mecânica e resistência a tensões térmicas e químicas os tornam adequados para condições exigentes.
Q4. Os tubos de fornos cerâmicos de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?
A4: Tubos de fornos de cerâmica de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo que suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos de aplicação específicos.
Q5. Os tubos de fornos cerâmicos de alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?
A5: Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos de forno de cerâmica de alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas da sua aplicação.
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