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Tubo de forno de alumina

Marca: yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Depende da quantidade encomendada
A capacidade de abastecimento: 3000-5000/mês(Procurando distribuidores)

1. Os tubos do forno de alumina têm vantagens como alta resistência ao impacto, alta resistência à compressão, resistência ao calor e resistência ao impacto que o vidro não consegue igualar. 2. Os tubos do forno de alumina têm excelente resistência ao desgaste e uma longa vida útil. 3. A superfície do tubo do forno de alumina é lisa e o coeficiente de atrito é baixo. 4. Os tubos do forno de alumina têm baixa densidade de volume e peso leve. 5. Ele pode resistir à corrosão de vários ácidos, álcalis e sais, e sua dureza perde apenas para os diamantes. 6. Baixo coeficiente de expansão térmica e condutividade térmica, temperatura operacional de até 1800% u2103.

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Tubo de forno de alumina

Vantagens do tubo do forno de alumina

1.Tubos de forno de aluminatêm vantagens como alta resistência ao impacto, alta resistência à compressão, resistência ao calor e resistência ao impacto que o vidro não consegue igualar.

2.Tubos de forno de aluminatêm excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.

3. A superfície dotubo de forno de aluminaé suave e o coeficiente de atrito é baixo.

4.Tubos de forno de aluminatêm baixa densidade de volume e peso leve.

5. Ele pode resistir à corrosão de vários ácidos, álcalis e sais, e sua dureza perde apenas para os diamantes.

6. Baixo coeficiente de expansão térmica e condutividade térmica, temperatura operacional de até 1800% u2103.

Aplicações de tubo de forno de alumina

1. Tubos de trabalho do forno

2. Móveis, componentes e acessórios para fornos

3. Tubos de proteção de termopar

4. Elementos de suporte do aquecedor

5. Isoladores elétricos de alta temperatura

6. Componentes de medição de temperatura extrema

7. Componentes cerâmicos do laser

8. Isoladores elétricos de alta tensão

Fabricamos apenas cerâmica de alumina de alta pureza

1. Teor de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outras cerâmicas de alumina 92% -99%.

2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.

3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário

4. Depois que a cerâmica de alumina de alta pureza é queimada e resfriada em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1500% u2103 ~ 1800% u2103.

5. A densidade de volume da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é>3,70g/cm3~>3,85g/cm3.

6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.

7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.

Como limpar tubos de forno de alumina

1.Limpe com detergente. Porque a superfície do tubo do forno de alumina é muito lisa e possui forte resistência à corrosão. Durante o uso, não esconde muitas outras substâncias. Fácil de limpar.

2.Use ferramentas para lavar. Como o tubo do forno de alumina é muito resistente ao desgaste, você pode usar algumas ferramentas de limpeza com alto atrito para limpá-lo. Use alguns pincéis e adicione um pouco de detergente dentro, e é fácil de limpar bem.

3. Use removedor de manchas de cerâmica ou sabão. Se os tubos do forno de alumina estiverem relativamente sujos, você pode comprar agentes de limpeza para cerâmica ou sabão neste momento. Contanto que você use o agente de limpeza e a água juntos, você poderá lavar rapidamente essas coisas sujas.

Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações:

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496x1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969x1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283x1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362x1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150x2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0,750	25,4x19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID		Comprimento mm
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento mm
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de Correção na Taxa de Vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂Ó₃	%	>99,3
2	SiO₂	%	—
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Força compressiva	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20% 2103	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322%×10^-¹²Pai・eu³/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600% u2103
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600% u2103
9	20% u20141000% u2103 coeficiente de expansão térmica	milímetro.10^-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/m.k	25
11	Resistência de isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20% - corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Temperatura alta resistência de isolamento	1000% u2103 M% u03a9	≥0,08
13	Temperatura alta resistência de isolamento	1300% u2103 M% u03a9	≥0.02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes não quebrou em 1550% u2103
15	Temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPa	350

Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800% C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400% projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina

Perguntas frequentes

Q1. Que informações devemos fornecer para obter uma cotação?

A1: Por favor, ofereça as especificações do tubo cerâmico, como forma, dimensão, quantidade, aplicação etc.

Q2. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser reutilizados após o uso?

A2: Sim, os tubos do forno cerâmico de alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que não estejam danificados e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.

Q3. Os tubos de forno cerâmico de alumina são adequados para aplicações de alta pressão?

A3: Sim, os tubos de forno cerâmico de alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. A sua excelente resistência mecânica e resistência às tensões térmicas e químicas tornam-nos adequados para condições exigentes.

Q4. Os tubos de forno cerâmico de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

A4: Os tubos do forno cerâmico de alumina apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas mudanças de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para requisitos específicos de aplicação.

Alumina Ceramic