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Tubo cerâmico de alta alumina

Marca: Yunxing
A Origem do Produto: China
O tempo de entrega: Dependendo do tamanho e quantidade do produto
A capacidade de abastecimento: 5.000-10.000/mês (Procurando distribuidores)

1. Tubos cerâmicos de alta alumina podem suportar temperaturas de até 1800 °C. 2. Possui excelente dureza e resistência mecânica, resistência à corrosão química e bom desempenho de isolamento elétrico. 3. Aceite tamanhos personalizados. 4. Grande estoque e entrega rápida.

E-mail Anexo

Tubo cerâmico de alta alumina

Alumina Ceramic

Vantagens do tubo cerâmico de alta alumina

1.Tubos cerâmicos de alta aluminapode suportar as temperaturas extremas de fornos convencionais de alta temperatura, fornos de carbono e fornos a vácuo.

2.Tubos cerâmicos de alta aluminamanter a estabilidade estrutural em altas temperaturas, evitando deformações causadas por cargas de longo prazo.

3.Tubos cerâmicos de alta aluminapode suportar vibrações mecânicas ou atrito do material dentro do forno.

4.Tubos cerâmicos de alta aluminasão superiores à maioria dos materiais metálicos e adequados para erosão por fluxo de ar de alta temperatura contendo partículas sólidas.

5.Tubos cerâmicos de alta aluminamantêm o isolamento em altas temperaturas e são adequados para suporte de eletrodos ou isolamento em fornos de aquecimento elétrico.

6.Tubos cerâmicos de alta aluminareduzir a perda de energia em equipamentos de aquecimento por indução de alta frequência.

7. Tubos cerâmicos de alta aluminapode reduzir a capacidade de carga do corpo do forno e facilitar a instalação e a manutenção.

8.Tubos cerâmicos de alta aluminasão preparados em tubos moldados usando tecnologia de prensagem isostática para atender a requisitos especiais de processo.

Aplicações de Tubos Cerâmicos de Alta Alumina

1.Na produção de ferro em alto-forno,tubos cerâmicos de alta aluminasão usados para transportar gás de forno e escória acima de 1500 ℃ para evitar perda por oxidação de dutos de metal; Em fornos de refino de metais não ferrosos, suas propriedades anticorrosivas resistem efetivamente à erosão do metal fundido e garantem produção contínua.

2.Tubos cerâmicos de alta alumina, como materiais de revestimento para fornos de ebulição na produção de ácido sulfúrico, podem suportar gases corrosivos fortes, como SO ₂ e SO 3 .

3.O oleoduto de transporte de pó de carvão de usinas de energia a carvão adotatubos cerâmicos de alta aluminarevestimento para reduzir a perda de erosão de partículas de alta velocidade.

4.Como tubo de suporte de elemento de aquecimento para fornos de recozimento a vácuo,Tubos cerâmicos de alta aluminamantém o isolamento e a estabilidade estrutural acima de 1300 ℃; Em fornos de aquecimento contínuo, a substituição de trilhos-guia de metal pode reduzir a deformação da peça de trabalho causada pela fluência em alta temperatura.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):

Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM	Número	ESPECIFICAÇÃO: OD x ID		COMPRIMENTO TH MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM	Número	POLEGADA	MILÍMETROS	COMPRIMENTO TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4 x 3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750 x 1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000 x 1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500 x 2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750 x 2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000 x 2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500 x 3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000 x 3.650	101,6x93
29	1.000 x 0.750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500 x 4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificaçõese

Número	1 Tubo de furo ESPECIFICAÇÕES: OD x ID		Comprimento MM
Número	POLEGADA	MILÍMETROS	Comprimento MM
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5x1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4 x 3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Todos2O3	%	>99.3
2	Não.2	%	—
3	Densidade	g/cm3	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	Resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg
7	Torcendo em alta temperatura	milímetros	0,2 permitido em 1600℃
8	Colagem em alta temperatura		não colado em 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 ℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	Com/mk	25
11	Resistência do isolamento elétrico	Potência/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras em 1550℃
15	Temperatura máxima de trabalho	°C	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	MPA	350

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente em moldagem de rejuntamento, e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.

A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.

Alumina Ceramic Tube

Perguntas frequentes

Q1. Os tubos cerâmicos de alta alumina podem ser reutilizados após o uso?

Sim, tubos cerâmicos de alta alumina podem ser reutilizados após o uso, desde que não estejam danificados e livres de contaminação. Limpeza e inspeção adequadas são necessárias para garantir sua adequação para aplicações subsequentes.

Q2. Os tubos cerâmicos de alta alumina são adequados para aplicações de alta pressão?

Sim, tubos cerâmicos de alta alumina podem ser usados em aplicações de alta pressão. Sua excelente resistência mecânica e resistência a tensões térmicas e químicas os tornam adequados para condições exigentes.

3. Os tubos cerâmicos de alta alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?

Tubos cerâmicos de alta alumina exibem boa resistência a choque térmico, permitindo que suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência a choque térmico adequada para requisitos de aplicação específicos.

4. Os tubos cerâmicos de alta alumina podem ser projetados sob medida para aplicações específicas?

Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização para tubos cerâmicos de alta alumina. A personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas da sua aplicação.

Alumina