Cadinho de cerâmica de alumina de alta pureza, barco de cadinho de alumina de capacidade múltipla
Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina
1.Cadinhos de cerâmica de aluminatem estabilidade térmica excepcional
2.Cadinhos de cerâmica de aluminatem inércia química
3.Cadinhos de cerâmica de aluminatem alta pureza
4.Cadinhos de cerâmica de aluminaaquecimento uniforme
5.Cadinhos de cerâmica de aluminadurabilidade robusta
Aplicações do cadinho de cerâmica de alumina
1. Pesquisa de laboratório: Cadinhos de cerâmica de aluminausado em várias disciplinas científicas, como química, ciência dos materiais e metalurgia, para preparação de amostras, análise química e síntese de materiais avançados.
2. Processamento de metais e cerâmicas: Cadinhos de cerâmica de aluminaempregado na fusão, fundição e tratamento térmico de metais e cerâmicas, fornecendo um recipiente de contenção confiável para processos de alta temperatura.
3. Fabricação de semicondutores: Cadinhos de cerâmica de aluminacrucial em processos de fabricação de semicondutores, incluindo crescimento de cristais, processamento de wafers e tratamento térmico, onde o controle preciso da temperatura e ambientes livres de contaminação são fundamentais.
4. Fabricação de vidro:Cadinhos de cerâmica de aluminausado para operações de fusão e refino de vidro, garantindo a pureza e a qualidade do vidro fundido para a produção de produtos ópticos, eletrônicos e de vidro especial.
A diferença entre cadinhos cerâmicos de alumina e vasos de evaporação
1. Diferentes usos
Cadinhos de cerâmica de alumina podem aquecer substâncias não aquosas, como derreter sais não corrosivos, inflamar precipitados, carbonizar ou incinerar certos espécimes complexos, etc.; Pratos de evaporação são geralmente usados para evaporar soluções.
2. Materiais diferentes
O material dos cadinhos de cerâmica de alumina deve ser resistente a altas temperaturas, e o limite superior de temperatura para cadinhos de cerâmica é de cerca de 800 graus Celsius; cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados em altas temperaturas acima de 1000 graus Celsius, enquanto os recipientes de evaporação são geralmente feitos de vidro comum ou cerâmica e devem ser usados em temperaturas abaixo de 400 graus Celsius.
3. Diferentes métodos de aquecimento
O cadinho de cerâmica de alumina pode ser aquecido diretamente ou colocado em um forno de aquecimento de alta temperatura para aquecimento; pratos de evaporação de cerâmica também podem ser aquecidos diretamente com uma chama aberta, enquanto pratos de evaporação de vidro geralmente precisam ser acolchoados com malha de amianto para serem aquecidos.
4. Devido ao fato de que cadinhos são instrumentos comumente usados em análises termogravimétricas e têm requisitos de qualidade muito precisos, geralmente é necessário usar um alicate para cadinhos usados; O prato de evaporação geralmente é pego à mão, e uma haste de vidro ou colher pode ser usada para transferir os reagentes.
5. O principal objetivo dos cadinhos de cerâmica de alumina é queimar e precipitar, o que pode ser usado para tratamento de amostras em alta temperatura, como incineração, queima de carvão, etc. O cadinho de cerâmica de alumina pode suportar altas temperaturas de 1500 graus Celsius. Os pratos de evaporação de cerâmica são usados principalmente para evaporar e concentrar líquidos. Quando não submetidos à análise quantitativa, eles também podem ser usados para secar sólidos, incineração de papel de filtro e calcinação em alta temperatura (abaixo de 500 graus Celsius).
Cadinho de alumina (cone) | |||||
Nº do item. | ESPECIFICAÇÃO: EDE x BOE x ID x H | Volume (ml) | Forma | Observação | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cone | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cone | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cone | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cone | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cone | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cone | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cone | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cone | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cone | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cone | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cone | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cone | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cone | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cone | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Th2,36 | 2 | cone | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Esq. 2,413 | 1.8 | cone | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cone | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | cone | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | cone | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Esp 2,49 | 10 | cone | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | cone | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | cone | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cone | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cone | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x março | 515 | cone | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cone | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x março | 15 | cone | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cone | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cone | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cone | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cone | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x março-abril | 330 | Em forma de arco | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x março-abril | 570 | Em forma de arco | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x março-abril | 400 | Em forma de arco | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Espessura 2,38 | 15 | cone | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Em forma de arco | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x março | 200 | Em forma de arco | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Em forma de arco | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cone | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Em forma de arco | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | cone | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cone | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cone | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | cone | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | cone | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cone | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | cone | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Em forma de arco | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Em forma de arco | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Em forma de arco | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Em forma de arco | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cone | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27 | cone | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cone |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachou em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A1: Usado como material para fornos industriais devido à sua capacidade de manter sua dureza em altas temperaturas. Usado como protetor para pares térmicos de alta temperatura. Usado como material para a indústria química devido à sua alta resistência à corrosão.
A2: A faixa de temperatura do cadinho de cerâmica de alumina é normalmente entre 1600°C e 1800°C.
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