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Cadinho de cerâmica de alumina de alta pureza, barco de cadinho de alumina com múltiplas capacidades

Marca:yunxing
A Origem do Produto:Jinzhou
O tempo de entrega:Depende da quantidade do pedido.
A capacidade de abastecimento:3.000-6.000/mês (Procuram-se distribuidores)

1. Os cadinhos de cerâmica de alumina possuem excelente estabilidade térmica e inércia química. 2. O cadinho de cerâmica de alumina possui alta dureza. 3. Aceitamos tamanhos personalizados. 4. Grande estoque e entrega rápida.

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Cadinho de cerâmica de alumina de alta pureza, barco de cadinho de alumina com múltiplas capacidades

Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina

cadinhos de cerâmica de aluminaTornam-se uma escolha ideal em condições de temperatura extrema devido ao seu alto ponto de fusão, baixa expansão térmica e propriedades químicas estáveis. Embora tenham custos mais elevados e exijam manuseio cuidadoso, o desempenho abrangente doscadinhos de cerâmica de aluminaEm termos de estabilidade a altas temperaturas, resistência à corrosão e vida útil, tornam-se insubstituíveis em pesquisas científicas e processos industriais essenciais. Para cenários que exigem tratamento prolongado a altas temperaturas ou ciclos térmicos repetidos,cadinhos de cerâmica de aluminasão geralmente a solução mais econômica.

Aplicações do cadinho de cerâmica de alumina

1. Pesquisa Laboratorial: cadinhos de cerâmica de alumina Utilizado em diversas disciplinas científicas, como química, ciência dos materiais e metalurgia, para preparação de amostras, análise química e síntese de materiais avançados.

2. Processamento de metais e cerâmicas:cadinhos de cerâmica de alumina Empregado na fusão, fundição e tratamento térmico de metais e cerâmicas, proporcionando um recipiente de contenção confiável para processos de alta temperatura.

3. Fabricação de semicondutores: cadinhos de cerâmica de aluminaCrucial nos processos de fabricação de semicondutores, incluindo crescimento de cristais, processamento de wafers e tratamento térmico, onde o controle preciso da temperatura e ambientes livres de contaminação são fundamentais.

4. Fabricação de vidro:cadinhos de cerâmica de alumina Utilizado em operações de fusão e refino de vidro, garantindo a pureza e a qualidade do vidro fundido para a produção de produtos ópticos, eletrônicos e de vidro especiais.

A diferença entre cadinhos de cerâmica de alumina e vasos de evaporação

1. Usos diferentes

Os cadinhos de cerâmica de alumina podem aquecer substâncias não aquosas, como fundir sais não corrosivos, inflamar precipitados, carbonizar ou incinerar certas amostras complexas, etc.; as cápsulas de evaporação são geralmente usadas para evaporar soluções.

2. Materiais diferentes

O material dos cadinhos de cerâmica de alumina deve ser resistente a altas temperaturas, sendo o limite superior de temperatura para cadinhos de cerâmica de cerca de 800 graus Celsius; os cadinhos de cerâmica de alumina podem ser usados a altas temperaturas acima de 1000 graus Celsius, enquanto os recipientes de evaporação são geralmente feitos de vidro comum ou cerâmica e devem ser usados a temperaturas abaixo de 400 graus Celsius.

3. Diferentes métodos de aquecimento

O cadinho de cerâmica de alumina pode ser aquecido diretamente ou colocado em um forno de aquecimento de alta temperatura; as cápsulas de evaporação de cerâmica também podem ser aquecidas diretamente com uma chama aberta, enquanto as cápsulas de evaporação de vidro geralmente precisam ser revestidas com tela de amianto para serem aquecidas.

4. Devido ao fato de os cadinhos serem instrumentos comumente usados em análises termogravimétricas e possuírem requisitos de qualidade muito precisos, geralmente é necessário usar alicates descartáveis para cadinhos ao manuseá-los; a cápsula de evaporação geralmente é manuseada manualmente, e uma vareta de vidro ou colher pode ser usada para transferir os reagentes.

5. O principal objetivo dos cadinhos de cerâmica de alumina é a combustão e precipitação, podendo ser utilizados para o tratamento de amostras em altas temperaturas, como incineração, queima de carvão, etc. O cadinho de cerâmica de alumina suporta temperaturas de até 1500 graus Celsius. As cápsulas de evaporação de cerâmica são utilizadas principalmente para a evaporação e concentração de líquidos. Quando não destinadas à análise quantitativa, também podem ser utilizadas para a secagem de sólidos, incineração de papel de filtro e calcinação em altas temperaturas (abaixo de 500 graus Celsius).

Tamanho,Píndice de desempenho

cadinho de cerâmica de alumina (cilíndrico)
	Item nº.	ESPECIFICAÇÕES: A PARTIR DE x OD x H(mm)	Volume (ml)	Forma	Observação
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilindro
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilindro
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilindro
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilindro
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilindro
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilindro
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilindro
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilindro
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilindro
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilindro
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilindro
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilindro
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilindro
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilindro
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilindro
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilindro
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilindro
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilindro
19	306#	20 x 14-16 x 40	6,5	cilindro
20	307#	16 x 10-12 x 30	2,5	cilindro
21	308#	18 x 12-14 x 30	3,5	cilindro
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilindro
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilindro
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilindro
25	380A#	12 x 8 x 51	2,5	cilindro
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilindro
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilindro
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilindro
29		41 x 35 x 41	40	cilindro
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilindro
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilindro
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilindro
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilindro
34	506#	160 x 280 x Espessura 5-5,7	4500	cilindro
35	486#	40 x 95	80	cilindro
36	520#	13 x 10 x 35	2,5	cilindro
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilindro
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilindro
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilindro
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilindro
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilindro
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilindro
43	561#	155 x 200 x Espessura8	3000	cilindro
44	568#	12x 25,4	0,8	cilindro
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilindro
46	594#	65 x 83 x Espessura 3,5	190	cilindro
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilindro
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilindro
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilindro
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilindro
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilindro
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilindro
53	631#	19 x 17 x 26	3,8	cilindro
54	637#	90 x 90	430	cilindro
55	638#	80 x 80	280	cilindro
56	639#	100 x 80	460	cilindro
57	648#	16 x 40	3	cilindro
58	670#	22 x 33	10	cilindro
59	671#	45 x 38	50	cilindro
60	672#	72 x 148	500	cilindro
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilindro
62	699#	85 x 60 x Seg-Qui	255	cilindro
63	701#	23,3 x 102	30	cilindro
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilindro
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilindro
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilindro
67	717#	150 x 215	3200	cilindro
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilindro
69	726#	90 x 120 x Th3-4	570	cilindro
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilindro
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilindro
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilindro
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilindro
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilindro
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilindro
76	778#	50 x 280 x Espessura 3,25	420	cilindro
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilindro
78	783#	28 x 40	15	cilindro
79		35 x 28,5 x 50	30	cilindro
80	307B#	16 x 12 x 25	2,5	cilindro
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilindro
82	813#	105 x 255	1515	cilindro
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilindro
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilindro
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilindro
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilindro
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilindro
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilindro
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilindro
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilindro
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilindro
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilindro
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilindro
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilindro
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilindro
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilindro
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilindro
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilindro
99	A05#	40 x 40 x Espessura 2,5	36	cilindro
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilindro

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	cilindro
102	A38#	30 x 60	25	cilindro
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	cilindro
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0,1	cilindro
105	A64#	60 x 100	250	cilindro
106	A70#	130 x 130	1400	cilindro
107	A71#	152 x 120	1700	cilindro
108	A74#	30 x 22 x 130	50	cilindro
109	A80#	16 x 8	0,9	cilindro
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	cilindro
111	A82#	103 x 145 x Espessura 3,5	1000	cilindro
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilindro
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilindro
114	A90#	180 x 152 x Espessura 4,5-5	3700	cilindro
115	A72#	120 x 120 x Espessura 4-4,5	1080	cilindro
116	A96#	14 x 11 x 25	2	cilindro
117	A98#	20 x 16 x 25	4	cilindro
118	B16#	14 x 12 x 10	1	cilindro
119	B28#	8 x 7 x 6	0,2	cilindro
120	B29#	90 x 80 x 115	550	cilindro
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilindro
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilindro

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	Não.₂	%	-
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	resistência à compressão a frio	MPa	350
6	Taxas de vazamento de 20ºC	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・m³/seg
7	Torção em alta temperatura	mm	0,2 permitido em 1600ºC
8	Adesão em alta temperatura		não colado a 1600ºC
9	coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/mk	25
11	resistência do isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20ºC corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras a 1550ºC
15	temperatura máxima de trabalho	ºC	1800

Nossa fábrica

Alumina Ceramic Crucible

Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: Injeta-se uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, após o corpo esfriar e solidificar, realiza-se a desmoldagem para preparar os corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.

Por que nos escolher?

1. Fábrica de cerâmica industrial com 20 anos de experiência na produção profissional.

2. Produtos de alta qualidade com preço baixo. (99,3% de alumina, EXW)

3. Produtos cerâmicos de alta alumina com a menor tolerância.

4. Hora de começar a produção.

5. Possui uma equipe de P&D experiente, profissional e eficiente.A fábrica conta com 1 engenheiro sênior, além de 5 engenheiros e pessoal técnico.

6. Possui boa reputação na China e no exterior.(Nossos produtos são exportados para mais de 30 países, incluindo Coreia do Sul, Alemanha, França e Chile.)

7. Não há limite mínimo de quantidade; pequenas quantidades são bem-vindas.Envio disponível mesmo para uma única peça.)

8. Equipe dinâmica e bom serviço pós-venda

Alumina Ceramic

Certificado

A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.

Opinião

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