Tubos de cerâmica de alumina de alta pureza
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Vantagens dos tubos cerâmicos de alumina de alta pureza
Alta purezatubos de cerâmica de aluminaOferecem desempenho e versatilidade excepcionais em uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades e composição únicas. Com um nível de pureza de 99,3%, os tubos cerâmicos de alumina apresentam resistência superior, estabilidade térmica e resistência à corrosão, tornando-os ideais para ambientes industriais e científicos exigentes.
Aplicações de tubos cerâmicos de alumina de alta pureza
1. Tubos de cerâmica de alumina são amplamente utilizados em processos de fabricação de semicondutores.
2. Os tubos de cerâmica de alumina são uma escolha ideal para proteger termopares em ambientes de alta temperatura.
3. Tubos de cerâmica de alumina são comumente usados em equipamentos de laboratório.
Método de limpeza para tubos de cerâmica de alumina
Método 1: Limpe com água limpa
A superfície dos tubos de cerâmica de alumina é lisa e não esconde muitas outras substâncias durante o uso. Pode ser limpa delicadamente com água limpa.
Método 2: Use ferramentas para enxaguar
Para um tubo de cerâmica de alumina, por ser muito resistente ao desgaste, ele também pode ser limpo com algumas ferramentas de limpeza de alto coeficiente de atrito.
Método 3: Detergente ou sabão cerâmico
Se o tubo de cerâmica de alumina estiver muito sujo, você pode comprar detergente ou sabão para cerâmica neste momento. Contanto que você use o produto de limpeza e a água juntos, você pode remover rapidamente a sujeira.
Tamanho, Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansão | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Nossa fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: injetar uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, depois que o corpo esfriar e solidificar, realizar a desmoldagem para preparar corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
Perguntas frequentes
A1: Somos fábrica.
R2: Geralmente, o prazo de entrega é de 5 a 10 dias se a mercadoria estiver em estoque. Ou de 15 a 30 dias se a mercadoria não estiver em estoque. Isso depende da quantidade.
R3: Sim, podemos oferecer a pequena amostra gratuitamente, mas não pagamos o custo do frete.
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