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Tubo de cerâmica de alumina industrial com 2 furos

Marca:yunxing
A Origem do Produto:China
O tempo de entrega:Depende da quantidade do pedido.
A capacidade de abastecimento:2000-5000/mês (Procuram-se distribuidores)

1. O tubo cerâmico de alumina é resistente a altas temperaturas. 2. Resistência à corrosão química e resistência ao fogo. 3. Alta dureza e bom isolamento. 4. Aceitamos tamanhos personalizados. 5. Grande estoque e entrega rápida.

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Tubo de cerâmica de alumina industrial com 2 furos

Vantagens do tubo de cerâmica de alumina industrial com 2 furos

Industrialtubo de cerâmica de alumina com 2 furos, também conhecido como tubo de proteção de termopar isolado. Suas vantagens:

Melhorar a precisão da temperatura

Nossotubo de cerâmica de alumina com 2 furosUtilizam-se materiais de isolamento avançados para minimizar a influência de fatores ambientais externos e garantir uma medição de temperatura mais precisa.

Melhorando a durabilidade

Com uma camada de isolamento resistente, nossotubo de cerâmica de alumina com 2 furosPodem suportar condições adversas, incluindo temperaturas extremas, vibrações e outras pressões ambientais. Prolongam a vida útil dos oleodutos e reduzem os custos de manutenção e substituição.

Reduzir custos de energia

Ao isolar eficazmente as tubulações, nossa solução ajuda a manter temperaturas constantes, reduzindo assim o consumo de energia em sistemas de aquecimento ou refrigeração. Isso gera uma grande economia nos custos operacionais.

Segurança reforçada

Em qualquer ambiente industrial, a segurança é crucial.tubo de cerâmica de alumina com 2 furosA tecnologia de isolamento não só melhora a precisão da temperatura, como também reduz o risco de choque elétrico, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para os trabalhadores.

Resistência à corrosão

A camada isolante dotubo de cerâmica de alumina com 2 furosServe como uma barreira protetora, minimizando o contato direto entre a tubulação e substâncias corrosivas. Prolonga a vida útil das tubulações e minimiza as necessidades de manutenção.

Em resumo, o nossotubo de cerâmica de alumina com 2 furosNossas soluções oferecem desempenho, durabilidade e segurança incomparáveis para diversas aplicações industriais. Experimente as diferenças em precisão de temperatura, eficiência energética e confiabilidade geral com nossas soluções avançadas para tubulações.

Aplicações do tubo de cerâmica de alumina industrial com 2 furos

1. Tubos de trabalho do forno

2. Mobiliário, componentes e acessórios para fornos

3. Tubos de proteção de termopares

4. Elementos de suporte do aquecedor

5. Isoladores elétricos para altas temperaturas

6. Componentes para medição de temperaturas extremas

7. Componentes de laser cerâmico

8. Isoladores elétricos de alta tensão

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações do tubo isolante (extrudado):

Número	Tubo de 2 furos ESPECIFICAÇÕES: DE x DI		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤1800
2	0,039x0,008	1x0,2
3	0,047x0,010	1,5 x 0,6
4	0,062x0,016	1,57x0,41
5	0.063x0,012	1.6x0,3
6	0.079x0,020	2x00,5
7	0.094x0,025	2,39x0,64
8	0,118x0,028	3x0,7
9	0,125x0,031	3.18x0,79
10	0,125x0,040	3.18x1.02
11	0.156x0.040	3,96x1.02
12	0.158x0.039	4x1
13	0.187x0.040	4,75x1.02
14	0.187x0.062	4,75x1,57
15	0.197x0.047	5x1.2
16	0,236x0.059	6x1.5
17	0.250x0.062	6,35x1,57
18	0.250x0.078	6,35x1,98
19	0,315x0.079	8x2
20	0,375x0.062	9,53x1,58
21	0.394x0.138	10x3,5
22	0,473x0.158	12x4

Tabela de especificações do tubo isolante (extrudado):

Número	Tubo de 4 furos ESPECIFICAÇÕES: DE x DI		Comprimento em mm
Número	POLEGADA	MM	Comprimento em mm
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤1800
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0,010	1.19x0.25
4	0,059x0,016	1,5x0,4
5	0.063x0,016	1,59x0,41
6	0.063x0,014	1.6x0.35
7	0.094x0,020	2,39x0,51
8	0,100x0,020	2,5x0,5
9	0.118x0,020	3x0,5
10	0,125x0,020	3.18x0,51
11	0.156x0.031	3,96x0,79
12	0.158x0.032	4x0,8
13	0.187x0.031	4,75x0,79
14	0.187x0.047	4,75x1.19
15	0.197x0.047	5x1.2
16	0,218x0.050	5,54x1,27
17	0.236x0.059	6x1,5
18	0.250x0.062	6,35x1,57
19	0,313x0.062	7,95x1,57
20	0,315x0.097	8x2
21	0.394x0.079	10x2
22	0,473x0.138	12x3,5

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Índice de desempenho da cerâmica de alumina

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	Não.₂	%	-
3	Densidade	g/cm³	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	resistência à compressão a frio	MPa	350
6	Taxas de vazamento de 20ºC	Torr・L/seg	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bem・m³/seg
7	Torção em alta temperatura	mm	0,2 permitido em 1600ºC
8	Adesão em alta temperatura		não colado a 1600ºC
9	coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/mk	25
11	resistência do isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20ºC corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras a 1550ºC
15	temperatura máxima de trabalho	ºC	1800

Introdução à cerâmica de alumina

Introdução:

A cerâmica de alumina, composta por pelo menos 50% de alumina, representa um marco no campo das cerâmicas avançadas. Reconhecida por suas propriedades excepcionais e aplicações versáteis, esse material personifica o ápice da durabilidade, estabilidade térmica e isolamento elétrico. Neste artigo, exploramos as complexidades da cerâmica de alumina, elucidando sua composição, propriedades, processos de fabricação e diversas aplicações.

A cerâmica de alumina é composta principalmente de óxido de alumínio (Al₂O₃), que constitui no mínimo 50% de sua composição. Essa alta concentração de alumina confere notável resistência mecânica, inércia química e resistência a temperaturas extremas. Diversos aditivos podem ser incorporados para aprimorar características específicas, como zircônia para maior tenacidade ou sílica para maior resistência ao choque térmico.

Propriedades:

A cerâmica de alumina possui uma série de propriedades excepcionais que a tornam indispensável em diversos setores industriais. Sua notável resistência mecânica garante a integridade estrutural mesmo sob condições operacionais severas. Além disso, sua alta dureza e resistência ao desgaste a tornam ideal para aplicações sujeitas à abrasão e erosão. Com excelente condutividade térmica e resistência ao choque térmico, a cerâmica de alumina apresenta ótimo desempenho em ambientes com temperaturas variáveis. Adicionalmente, suas excelentes propriedades de isolamento elétrico são muito utilizadas em componentes eletrônicos e elétricos.

Processos de fabricação:

A produção de cerâmica de alumina envolve processos complexos para alcançar as características e a precisão desejadas. As técnicas comuns incluem a compactação do pó, seguida de sinterização a altas temperaturas para formar estruturas densas e sólidas. Métodos de fabricação avançados, como prensagem a quente ou prensagem isostática a quente (HIP), podem ser empregados para aumentar ainda mais a densidade e eliminar a porosidade, melhorando assim as propriedades mecânicas.

Conclusão:

Em suma, a cerâmica de alumina se destaca como um material fundamental na engenharia e tecnologia modernas, oferecendo propriedades incomparáveis e versatilidade em diversos setores. Sua composição de pelo menos 50% de óxido de alumínio garante propriedades mecânicas, térmicas e elétricas excepcionais, tornando-a indispensável para aplicações que exigem alto desempenho e confiabilidade. À medida que os avanços na ciência dos materiais continuam a se desdobrar, a cerâmica de alumina permanece na vanguarda, impulsionando a inovação e expandindo os limites do possível em diversos campos de atuação.

Aplicação de cerâmica de alumina

1. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em rotores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubulações que transportam ácidos e válvulas.

2. A cerâmica de alumina é utilizada na fabricação de peças de desgaste para a indústria têxtil e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

3. A alumina é o grão abrasivo mais comumente usado na indústria de marcenaria e metalurgia. Isso ocorre porque ela apresenta melhor desempenho do que o carboneto de silício em diversos materiais, incluindo madeira bruta, superfícies pintadas e metal.

4. Os materiais cerâmicos de alumina são usados na fabricação de velas de ignição, que são úteis em uma ampla variedade de motores.

5. Cerâmicas de alumina transparentes são utilizadas na fabricação de lâmpadas de sódio de alta pressão e como material para janelas de detecção infravermelha.

6. Com um teor de alumina superior a 99%, as cerâmicas de alumina podem ser utilizadas como excelentes isolantes elétricos. Apresentam também baixa perda dielétrica, com uma ampla gama de aplicações em eletrônica e eletrodomésticos.

7. A alumina transparente apresenta boa permeabilidade à luz visível e aos raios infravermelhos.

8. Outras aplicações essenciais da cerâmica de alumina podem ser encontradas em anéis de vedação, próteses médicas, tubos de laser, tubos de termopares, substratos eletrônicos, blindagem balística, isoladores elétricos, meios de moagem e componentes sujeitos a desgaste.

Conclusão

Agradecemos a leitura do nosso artigo e esperamos que ele tenha contribuído para uma melhor compreensão das cerâmicas de alumina. Para mais informações, visite [link para o site].https://www.aluminapipe.com/.

Processo de produção

Perguntas frequentes

P1. Como obter um orçamento rapidamente?

A1. Por favor, indique claramente a altura, o diâmetro externo, o diâmetro interno, a espessura da parede, a finalidade e quaisquer requisitos especiais, como bordas. Para agilizar o orçamento, forneça os desenhos.

Q2. Os tubos de cerâmica de alumina com 2 furos são adequados para aplicações de alta pressão?

A2. Sim, tubos de cerâmica de alumina com 2 furos podem ser usados em aplicações de alta pressão. Sua excelente resistência mecânica e resistência a tensões térmicas e químicas os tornam adequados para condições exigentes.

Q3. Um tubo de cerâmica de alumina com 2 furos suporta mudanças rápidas de temperatura?

Os tubos de cerâmica de alumina A3 com 2 furos apresentam boa resistência ao choque térmico, permitindo que suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou quebrar. No entanto, é essencial escolher um tubo com resistência ao choque térmico adequada para os requisitos específicos da aplicação.

Q4. Para que serve a cerâmica de alumina?

A4. Outras aplicações essenciais da cerâmica de alumina podem ser encontradas em anéis de vedação, próteses médicas, tubos de laser, tubos de termopares, substratos eletrônicos, blindagem balística, isoladores elétricos, meios de moagem e componentes sujeitos a desgaste.

Q5. Por que a alumina é cara?

A5. É caro, principalmente devido à quantidade de eletricidade necessária no processo de extração. O minério de alumínio é chamado de bauxita. A bauxita é uma rocha que pode ser usada para produzir alumínio. A bauxita é purificada para produzir óxido de alumínio, um pó branco do qual o alumínio pode ser extraído.

Certificação

A fábrica obteveCertificação ISO 9001e nossos produtos são qualificados comRelatórios de teste da SGS,Certificação DIN alemãe outras certificações relevantes.

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Opinião

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