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Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furos

  • yunxing
  • China
  • Depende da quantidade encomendada
  • 3000-5000/mês(Procurando distribuidores)
1. O tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial tem alta dureza e resistência à temperatura 2. O tubo de cerâmica de alumina industrial de 9 furos apresenta extraordinária resistência mecânica, garantindo sua durabilidade e confiabilidade mesmo sob condições extremas. 3. O tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial tem bom isolamento elétrico e condutividade iônica. 4.As propriedades ópticas do tubo cerâmico de 9 furos de alumina industrial o tornam muito adequado para equipamentos ópticos de alta precisão.

Tubo de cerâmica de alumina industrial com 9 furos


Minha fábrica procurando distribuidores



Vantagens do tubo de cerâmica de alumina com 9 furos

1.IndustrialTubo de cerâmica de alumina com 9 furos tem alta dureza e resistência à temperatura

2.IndustrialCerâmica de alumina com 9 furosTubo apresentam extraordinária resistência mecânica, garantindo sua durabilidade e confiabilidade mesmo sob condições extremas.

3.IndustrialTubo de cerâmica de alumina com 9 furos têm bom isolamento elétrico e condutividade iônica.

4.As propriedades ópticas de IndustrialTubo de cerâmica de alumina com 9 furostorna-o muito adequado para equipamentos ópticos de alta precisão.



Aplicação de tubo cerâmico de alumina com 9 furos

1. A indústria eletrônica e de semicondutores: O desempenho superior de isolamento elétrico dos tubos cerâmicos de alumina com 2 furos os torna um componente indispensável na fabricação de equipamentos eletrônicos, incluindo mangas de isolamento, disjuntores e sensores.

2. Indústria automotiva: Os tubos de cerâmica de alumina com 2 furos são amplamente utilizados na indústria automotiva devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas e gases corrosivos. É comumente usado para isoladores de velas de ignição, carcaças de velas de incandescência e outros componentes do sistema de ignição para garantir uma combustão eficiente e confiável em motores de combustão interna.


Alumina Ceramic



Instruções de uso

1. Ao usar tubos de forno de alumina, é melhor controlar a taxa de aquecimento e resfriamento em 5 graus/minuto, quanto mais lento melhor.
2. O resfriamento rápido e o aquecimento rápido são uma das principais razões para a ruptura do tubo do forno de alumina. Nossos produtos possuem boa resistência à têmpera e ao aquecimento.

3. Por favor, mantenha o tubo do forno de alumina limpo o tempo todo, não deixe algumas amostras no tubo do forno de alumina, reação química de um lado e rachaduras no tubo do forno de alumina. Recomenda-se colocar a amostra de teste no cadinho e no tubo do forno de alumina.
4. Durante o lofting e a amostragem, é melhor estar dentro de 200 graus e empurrar lentamente da borda para o meio. A entrega e amostragem de amostras em alta temperatura também é o principal motivo da ruptura do tubo de corindo.
5. Certifique-se de colocar tampões de mulita em ambos os lados do tubo do forno de alumina para evitar que a radiação de calor danifique o anel de silicone no flange. O cadinho deve ser colocado no meio do tubo do forno de alumina.


Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificações:

NúmeroTubo de 2 furos SPEC: OD xIDCOMPRIMENTO MM
POLEGADAMILÍMETROS
1

0,031x0,005

0,79x0,13











≤18500

20,039x0,0081x0,2
30,047x0,0101,5x0,6
40,062x0,016

1,57x0,41

5

0.063x0,012

1.6x0,3

6

0.079x0,020

2x0.5

7

0.094x0,025

2,39x0,64

8

0,118x0,028

3x0,7

9

0,125x0,031

3.18x0,79

10

0,125x0,040

3.18x1.02

11

0.156x0.040

3,96x1.02

12

0.158x0.039

4x1

13

0.187x0.040

4,75x1.02

14

0.187x0.062

4,75x1,57

15

0.197x0.047

5x1.2

16

0,236x0.059

6x1.5

17

0.250x0.062

6h35x1,57

18

0.250x0.078

6h35x1,98

19

0,315x0.079

8x2

20

0,375x0.062

9,53x1,58

21

0.394x0.138

10x3.5

22

0,473x0.158

12x4



Tubo de isolamento (extrusão) Tabela de especificações:

  Número               Especificação do tubo de 4 furos: OD x ID         Comprimento mm
                    POLEGADA               MILÍMETROS
1

0,031x0,005

0.79x0.13










≤18500

2

0,039x0,010

1x0.25

3

0,047x0,010

1.19x0.25

4

0,059x0,016

1,5x0,4

5

0.063x0,016

1,59x0,41

6

0.063x0,014

1.6x0.35

7

0.094x0,020

2,39x0,51

8

0,100x0,020

2,5x0,5

9

0.118x0,020

3x0,5

10

0,125x0,020

3.18x0,51

11

0.156x0.031

3,96x0,79

12

0.158x0.032

4x0,8

13

0.187x0.031

4,75x0,79

14

0.187x0.047

4,75x1.19

15

0.197x0.047

5x1.2

16

0,218x0.050

5,54x1,27

17

0.236x0.059

6x1,5

18

0.250x0.062

6h35x1,57

19

0,313x0.062

7,95x1,57

20

0,315x0.097

8x2

21

0.394x0.079

10x2

22

0,473x0.138

12x3.5



Índice de desempenho cerâmico de alumina  (Aviso de correção na taxa de vazamento% uff09

NÃO.

Propriedade

Unidade

Alumina

1

Al2Ó3

%

>99,3

2

SiO2

%

3

Densidade

g/cm3

3,88

4

Absorção de água

%

0,01

5

Força compressiva

MPa

2300

6

Taxas de vazamento de 20% 2103

TorrL/seg

>10-11=1,33322%×10-12Paieu3/seg

7

Torcendo em alta temperatura

milímetros

0,2 permitido em 1600% u2103

8

Colagem em alta temperatura


não colado em 1600% u2103

9

20% u2014 1000% u 2103 coeficiente de térmico expansão

milímetro.10-6/℃.m

8.2

10

Condutividade térmica

W/m.k

25

11

Resistência de isolamento elétrico

KV/mm

20

12

20% - corrente contínua

resistência de isolamento

Ohm/cm

1014

13

Temperatura alta

resistência de isolamento

1000% u2103 M% u03a9

≥0,08

1300% u2103 M% u03a9

≥0.02

14

Resistência ao choque térmico


4 vezes não quebrou em 1550% u2103

15

Temperatura máxima de trabalho

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistência à flexão

MPa

350


Tabela de composição

NOMECONTENTE(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO MgO0,2-0,3
K2O Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
OUTRO<0,05


Nossa fábrica

foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.

A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800% C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400% projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.


Industrial Alumina Ceramic 9-Hole Tube



Perguntas frequentes

Q1.Qual é a diferença entre cerâmica e alumina?

A1: Cerâmicas são materiais inorgânicos não metálicos que normalmente são compostos por uma combinação de elementos metálicos e não metálicos. Alumina é um tipo de óxido cerâmico, especificamente um óxido de alumínio. É amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.


Q2. Para que é usada a cerâmica de alumina?

A2: Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos e válvulas que transportam ácido. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças têxteis de desgaste e facas. Isto se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.


Q3. A cerâmica de alumina é dura?

A3: A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente para resistir à abrasão e ideal para pastilhas ou produtos resistentes ao desgaste.


Industrial Alumina Ceramic



Certificado

Alumina Ceramic Industrial Alumina Ceramic 9-Hole Tube



Opinião

1. Se você tiver alguma dúvida ou dúvida, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.

2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos também um feedback para tornar nosso serviço cada vez melhor.


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