Cadinho de cerâmica de alumina industrial
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Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina industrial
1.Cerâmica de aluminaPossuem alta resistência à compressão, não são facilmente danificados e reduzem os custos de substituição e manutenção.
2.cadinhos de cerâmica de aluminaPode suportar mudanças rápidas de temperatura, tanto de aquecimento quanto de resfriamento, evitando o risco de explosão, e possui transferência de calor lenta, tornando-o menos propenso a queimaduras nas mãos ao ser manuseado.
3.cadinhos de cerâmica de aluminaNão liberam substâncias nocivas durante o uso, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
Aplicação de cadinho de cerâmica de alumina industrial
Em laboratórios químicos, a alta pureza (geralmente ≥ 99%) e a inércia química decadinhos de cerâmica de aluminatornam-nos recipientes de reação ideais.
cadinho de cerâmica de aluminaÉ utilizado no processo de preparação de materiais para a fusão de pós metálicos ou cerâmicos de alta pureza.
No campo das ciências ambientais,cadinho de cerâmica de aluminaPode ser usado para simular testes de estabilidade de materiais sob alta temperatura, alta umidade ou meios corrosivos.

Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone) | |||||
| Item nº. | ESPECIFICAÇÕES: TDE x BOD x DI x A | Volume (ml) | Forma | Observação | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cone | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cone | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cone | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cone | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cone | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cone | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cone | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cone | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cone | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cone | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cone | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cone | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cone | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cone | |
| 15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Espessura 2,36 | 2 | cone | |
| 16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Th2,413 | 1.8 | cone | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cone | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Espessura 2,36 | 5 | cone | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Espessura 2,39 | 15 | cone | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Espessura 2,49 | 10 | cone | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Espessura 2,36 | 15 | cone | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1,5 | cone | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cone | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cone | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cone | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cone | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cone | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cone | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Espessura8 | 20 | cone | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Espessura8 | 470 | cone | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cone | |
| 35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Em forma de arco | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Em forma de arco | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Em forma de arco | |
| 39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Espessura 2,38 | 15 | cone | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Espessura 2-2,5 | 105 | Em forma de arco | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Em forma de arco | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Espessura 1-1,5 | 10 | Em forma de arco | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cone | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Em forma de arco | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Espessura 2,8 | 1350 | cone | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cone | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cone | |
| 49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Espessura 2,3622 | cone | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Espessura 2,4 | cone | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Espessura 2,49 | cone | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cone | ||
| 54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x 03 de fevereiro | cone | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Em forma de arco | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Em forma de arco | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Em forma de arco | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Em forma de arco | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cone | ||
| 60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27 | cone | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Espessura 2,4 | cone | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cone | ||
Cerâmica de alumina ctabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torção em alta temperatura | mm | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Adesão em alta temperatura | não colado a 1600ºC | |
9 | coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/mk | 25 |
11 | resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras a 1550ºC | |
15 | temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Equipamentos de fábrica

Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: Injeta-se uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, após o corpo esfriar e solidificar, realiza-se a desmoldagem para preparar os corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.
Por que nos escolher?
Q1. Qual é a temperatura de operação dos cadinhos de cerâmica de alumina?
A1. Cadinho de cerâmica de alumina de alta pureza (acima de 99%), adequado para ambientes de alta temperatura de 1650-1800 ℃.
Q2. Como limpar um cadinho de cerâmica de alumina?
A2. Cadinho de cerâmica de alumina aApós o uso, limpe com um pano macio e detergente neutro para evitar arranhar a parede interna com objetos duros.
3º trimestre. Como fazer a manutenção de um cadinho de cerâmica de alumina?
A3.Verifique se há rachaduras/danos antes de usar e, caso encontre algum problema, interrompa o uso imediatamente e substitua o produto.
4º trimestre.Como escolher um fornecedor de cadinhos de cerâmica de alumina?
A4.Deve-se dar prioridade às marcas que oferecem suporte técnico.cerâmica de aluminae serviços pós-venda, como os da Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics.

Certificados
A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.

Opinião
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