Cadinho de cerâmica de alumina industrial
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Vantagens do cadinho de cerâmica de alumina industrial
1.Cerâmica de aluminatêm forte resistência à compressão, não são facilmente danificados e reduzem os custos de substituição e manutenção.
2.Cadinhos de cerâmica de aluminapode suportar rápidas mudanças de temperatura de aquecimento e resfriamento, evitando o risco de explosão, e tem transferência de calor lenta, tornando-o menos propenso a queimar as mãos quando segurado.
3.Cadinhos de cerâmica de aluminanão liberam substâncias nocivas durante o uso, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
Aplicação de Cadinho Cerâmico de Alumina Industrial
Em laboratórios químicos, a alta pureza (geralmente ≥ 99%) e a inércia química doscadinhos de cerâmica de aluminatorná-los recipientes de reação ideais.
Cadinho de cerâmica de aluminaé usado no processo de preparação de materiais para fundir pós metálicos ou cerâmicos de alta pureza.
No campo da ciência ambiental,Cadinho de cerâmica de aluminapode ser usado para simular testes de estabilidade de materiais sob alta temperatura, alta umidade ou meios corrosivos.
Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone) | |||||
Nº do item. | ESPECIFICAÇÃO: EDE x B.O.E x ID x H | Volume (ml) | Forma | Observação | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cone | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cone | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cone | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cone | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cone | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cone | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cone | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cone | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cone | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cone | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cone | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cone | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cone | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cone | |
15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2,36 | 2 | cone | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | cone | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cone | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | cone | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | cone | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Esp 2,49 | 10 | cone | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | cone | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | cone | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cone | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cone | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cone | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | cone | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cone | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cone | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cone | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cone | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cone | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Em forma de arco | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Em forma de arco | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Em forma de arco | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Espessura 2,38 | 15 | cone | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Em forma de arco | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Em forma de arco | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Em forma de arco | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cone | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Em forma de arco | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | cone | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cone | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cone | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2,3622 | cone | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | cone | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cone | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | cone | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Em forma de arco | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Em forma de arco | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Em forma de arco | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Em forma de arco | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cone | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Espessura 1,27 | cone | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | cone | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cone |
Cerâmica de alumina ctabela de composição
NOME | CONTENTE(%) |
Todos2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachou em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 1800 |
Equipamento de fábrica
Moldagem por fundição de deslizamento: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a em repouso por um período de tempo para permitir que o molde de gesso absorva umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: injetar uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, depois que o corpo esfriar e solidificar, realizar a desmoldagem para preparar corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
Por que nos escolher?
Q1. Qual é a temperatura operacional para cadinhos de cerâmica de alumina?
A1. Cadinho de cerâmica de alumina de alta pureza (como mais de 99%), adequado para ambientes de alta temperatura de 1650-1800 ℃.
Q2. Como limpar cadinho de cerâmica de alumina?
A2. Cadinho de cerâmica de alumina aApós o uso, limpe com um pano macio e detergente neutro para evitar arranhar a parede interna com objetos duros.
3º trimestre. Como fazer a manutenção do cadinho de cerâmica de alumina?
A3.Verifique se há rachaduras/danos antes de usar e pare de usar imediatamente e substitua se encontrar algum problema.
T4.Como escolher um fornecedor de cadinho de cerâmica de alumina?
A4.Deve ser dada prioridade às marcas que fornecem suporte técnicocerâmica de aluminae serviço pós-venda, como a Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics.
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