Tubo de cerâmica de alumina
Vantagens dos tubos de cerâmica de alumina
1.Tubos cerâmicos de aluminasão feitos de óxido de alumínio de alta pureza.
2.Tubos cerâmicos de aluminaPossuem excelente resistência à corrosão, ao desgaste e a altas temperaturas.
3.Tubos cerâmicos de aluminaPossuem projeto de engenharia preciso e controle de qualidade rigoroso.
4. Nossotubos de cerâmica de aluminaAtendem aos mais rigorosos padrões da indústria, proporcionando excelente proteção e longa vida útil.
Aplicação de tubos cerâmicos de alumina
1. Tubos de trabalho do forno
2. Mobiliário, componentes e acessórios para fornos
3. Tubos de proteção de termopares
4. Elementos de suporte do aquecedor
5. Isoladores elétricos para altas temperaturas
6. Isoladores elétricos de alta tensão

Tamanho,Píndice de desempenho
Tabela de especificações de tubos de alumina (abertos em ambas as extremidades) (moldagem por barbotina):
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torção em alta temperatura | mm | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Adesão em alta temperatura | não ligado a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansão | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/mk | 25 |
11 | resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras a 1550℃ | |
15 | temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | Mpa | 350 |
Equipamentos de fábrica

Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe repousar por um período de tempo para permitir que o gesso absorva a umidade. A pasta forma uma massa uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: Injeta-se uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, após o corpo esfriar e solidificar, realiza-se a desmoldagem para preparar os corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: Adequada para produtos tubulares longos, o pó é extrudado e moldado através de uma extrusora.
Perguntas frequentes
P1. Que informações devemos fornecer para obter um orçamento?
A1: Por favor, forneça as especificações do tubo cerâmico de alumina, como formato, dimensões, quantidade, aplicação etc.
A2: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 30 dias, dependendo da quantidade.
A3: Sim, podemos oferecer a pequena amostra gratuitamente, mas não cobriremos o custo do frete.
A4: Sim, a personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas da sua aplicação.

Certificado
A empresa possui certificações ISO9001, SGS e DIN alemãs.

Opinião
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