Tubo de cerâmica de alumina
Vantagens dos tubos cerâmicos de alumina
1.Tubos cerâmicos de aluminasão feitos de óxido de alumínio de alta pureza.
2.Tubos cerâmicos de aluminatêm excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas.
3.Tubos cerâmicos de aluminatem projeto de engenharia preciso e rigoroso controle de qualidade.
4. Nossotubos de cerâmica de aluminaatendem aos mais rigorosos padrões da indústria, proporcionando excelente proteção e vida útil.
Aplicação de tubos cerâmicos de alumina
1. Tubos de trabalho do forno
2. Móveis, componentes e acessórios para fornos
3. Tubos de proteção de termopar
4. Elementos de suporte do aquecedor
5. Isoladores elétricos de alta temperatura
6. Isoladores elétricos de alta tensão
Tamanho, Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | — |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20℃ | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansão | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPA | 350 |
Equipamentos de fábrica
Moldagem por barbotina: Injete a pasta preparada no molde de gesso e deixe-a descansar por um tempo para que o molde absorva a umidade. A pasta forma um corpo uniforme na parede interna do molde.
Moldagem por injeção: injetar uma pasta contendo parafina em um molde de metal a uma determinada temperatura e pressão e, depois que o corpo esfriar e solidificar, realizar a desmoldagem para preparar corpos cerâmicos.
Moldagem por extrusão: adequada para produtos de tubo longo, o pó é extrudado em forma por meio de uma extrusora.
Perguntas frequentes
R1: Por favor, forneça as especificações do tubo de cerâmica de alumina, como formato, dimensão, quantidade, aplicação etc.
R2: Geralmente, o prazo de entrega é de 5 a 10 dias se a mercadoria estiver em estoque. Ou de 15 a 30 dias se a mercadoria não estiver em estoque. Isso depende da quantidade.
R3: Sim, podemos oferecer a pequena amostra gratuitamente, mas não pagamos o custo do frete.
R4: Sim, a personalização pode incluir ajustes de tamanho, formato e recursos adicionais para atender às necessidades específicas da sua aplicação.
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