1. Alta resistência ao calor: Os cadinhos de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até 1700 ° C, sem degradação.
2. Excelente estabilidade química: Os cadinhos de alumina podem resistir a reações com a maioria dos ácidos, bases e gases, mesmo em altas temperaturas. Esta característica garante a pureza do material processado dentro do cadinho.
3. Excelente resistência mecânica: Os cadinhos de alumina possuem excelente resistência mecânica e tenacidade, o que aumenta sua durabilidade e permite resistir a choques térmicos e tensões mecânicas.
4. Alta resistência à corrosão: Os cadinhos de alumina são altamente resistentes à corrosão de metais fundidos, sais e escória, tornando-os uma escolha ideal para aplicações de fusão e refino de metais.
5. Isolamento elétrico: Os cadinhos de alumina possuem alta resistividade elétrica.
6. Baixa expansão térmica: Os cadinhos de alumina têm um baixo coeficiente de expansão térmica, o que pode minimizar o risco de rachaduras ou deformação sob mudanças extremas de temperatura, melhorando assim sua vida útil e confiabilidade.
1.Alta resistência ao calor:Cadinhos de aluminapode suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até 1700°C, sem degradação.
2.Excelente estabilidade química:Cadinhos de aluminapode resistir a reações com a maioria dos ácidos, bases e gases, mesmo em altas temperaturas. Esta característica garante a pureza do material processado dentro do cadinho.
3.Excelente resistência mecânica:Cadinhos de aluminapossuem excelente resistência mecânica e tenacidade, o que aumenta sua durabilidade e permite resistir a choques térmicos e esforços mecânicos.
4.Alta resistência à corrosão:Cadinhos de aluminasão altamente resistentes à corrosão de metais fundidos, sais e escória, tornando-os a escolha ideal para aplicações de fusão e refino de metais.
5.Isolamento elétrico:Cadinhos de aluminapossuem alta resistividade elétrica.
6.Baixa expansão térmica:Cadinhos de aluminapossuem baixo coeficiente de expansão térmica, o que pode minimizar o risco de rachaduras ou deformações sob mudanças extremas de temperatura, melhorando assim sua vida útil e confiabilidade.
Aplicações de cadinhos de alumina
1.Processamento de metais:Cadinhos de alumíniosão amplamente utilizados na fundição, fusão e liga de metais, incluindo metais preciosos como ouro, prata e platina.
2.Laboratório e pesquisa:Cadinhos de aluminasão cruciais para a realização de experimentos de alta temperatura, testes de materiais e reações químicas que exigem recipientes estáveis e resistentes ao calor.
3.Fabricação de cerâmica e vidro:Cadinhos de aluminasão a escolha ideal para queima e fusão de materiais cerâmicos e de vidro, pois podem suportar as altas temperaturas exigidas para esses processos sem contaminação.
4.Metalurgia do pó:Cadinhos de aluminasão usados para sinterizar materiais em altas temperaturas, garantindo poluição mínima e síntese de materiais de alta qualidade.
5.Análise térmica e tratamento térmico:Cadinhos de aluminasão comumente usados em técnicas de análise térmica, como análise térmica diferencial (DTA) ou análise termogravimétrica (TGA), bem como em processos de tratamento térmico onde o controle de exposição à temperatura é crucial.
Como usar corretamente o cadinho de cerâmica refratária de alumina
1. Em nossos processos experimentais e de forjamento, os cadinhos cerâmicos refratários de alumina são equipamentos comumente usados. Para garantir o uso normal do produto, é necessário dominar o método de uso correto. Abaixo está uma breve introdução.
2. Quando houver um sólido a ser aquecido em alta temperatura, use um cadinho. Ao usar cadinho de cerâmica refratária de alumina, a tampa do cadinho geralmente é colocada diagonalmente no cadinho para evitar que objetos aquecidos saltem e permitir que o ar entre e saia livremente para possíveis reações de oxidação. O cadinho, devido ao seu fundo pequeno, geralmente precisa ser colocado sobre um triângulo de lama para ser aquecido diretamente pelo fogo. O cadinho pode ser colocado diretamente ou diagonalmente sobre um tripé de ferro, podendo ser colocado sozinho de acordo com as necessidades experimentais.
3. Após o aquecimento, não coloque imediatamente o cadinho de cerâmica refratária de alumina sobre uma mesa de metal frio para evitar que rache devido ao resfriamento rápido. Não deve ser colocado imediatamente sobre mesas de madeira para evitar queimaduras ou incêndios. A abordagem correta é deixá-lo sobre um tripé de ferro para resfriamento natural ou colocá-lo sobre uma tela de amianto para permitir que esfrie lentamente. Por favor, use um alicate de cadinho para a recuperação do cadinho.
Tamanho,Píndice de desempenho
Cadinho de alumina (cone)
Item NÃO.
ESPECIFICAÇÕES: TDO x BOD x ID x H
Volume (ml)
Forma
Observação
1
066#
34/20x29x40
20
cone
2
229#
40/24x36x38
25
cone
3
077A#
60/40x56x70
130
cone
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
cone
5
232#
78/46x74x90
300
cone
6
211#
100/77x94x80
400
cone
7
072#
90/70x82x130
600
cone
8
233#
95/85x85x110
500
cone
9
077B#
120/77x108x160
1400
cone
10
263#
40/22x36x48
40
cone
11
340#
56/30x50x45
52
cone
12
400#
50/30x46x50
65
cone
13
271#
34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
cone
14
441#
45/30x80
70
cone
15
445#
22,479 x 14,859 x Th2,36
2
cone
16
446#
24,003 x 11,557 x Th2,413
1.8
cone
17
499#
85/45x79x70
230
cone
18
516#
28,6 x 12,7 x Th2,36
5
cone
19
567#
41,48 x 23,37 x Th2,39
15
cone
20
615#
37,59 x 17,02 x Th2,49
10
cone
21
619#
46,99 x 17,27 x Th2,36
15
cone
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1,5
cone
23
667#
29/18 x 34
10
cone
24
668#
58/35x68
100
cone
25
669#
79/42x93
250
cone
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
cone
27
667B#
29/19 x 34
10
cone
28
668B#
58/35x68
100
cone
29
669B#
79/42x93
250
cone
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
cone
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cone
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
cone
33
755#
170x40xTh8
470
cone
34
795#
126/110x116x130
1075
cone
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
cone
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
Em forma de arco
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
Em forma de arco
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
Em forma de arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38
15
cone
40
969#
65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5
105
Em forma de arco
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
Em forma de arco
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1,5
10
Em forma de arco
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
cone
44
A30#
18/14x15x22/3,5
1.8
cone
45
A45#
124x161
1500
Em forma de arco
46
A48#
42/34 x 22 x Th2,8
1350
cone
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cone
48
B14#
35/25 x 29 x Th2
10
cone
49
447#
29,464 x 14,732 x Th2,3622
cone
50
452#
42,5 x 19,5 x Th2,4
cone
51
562#
10x8x35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x Th2,49
cone
53
B100#
38/27 x 47 x Th2-2,5
cone
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03
cone
55
C24#
81/40x72x120
Em forma de arco
56
C48#
36/26x42
Em forma de arco
57
C59#
48/30x52
Em forma de arco
58
C85#
48/32x54
Em forma de arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49
cone
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27
cone
61
D24#
34/15° x 19,5 x Th2,4
cone
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
cone
Cadinho de alumina (cilíndrico)
Item NÃO.
ESPEC.: DE x ÓD xH(mm)
Volume (ml)
Forma
Observação
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
14x9x50
3
cilindro
3
073#
25x20x25
7
cilindro
4
055#
36x25x59
26
cilindro
5
062#
35x30x132
90
cilindro
6
152#
50x46x60
90
cilindro
7
074#
60x55x60
130
cilindro
8
063#
40x35x154
140
cilindro
9
234#
110x102x140
1000
cilindro
10
235#
115x105x145
1200
cilindro
11
150#
115x98x181
1280
cilindro
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilindro
13
237#
125x115x145
1400
cilindro
14
225#
127x121x228
2500
cilindro
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
24x20x23
7
cilindro
17
294#
31x29x41
22
cilindro
18
301#
56x51x60
117
cilindro
19
306#
20x14-16x40
6,5
cilindro
20
307#
16x10-12x30
2,5
cilindro
21
308#
18x12-14x30
3.5
cilindro
22
309#
30x24-26x30
13
cilindro
23
352#
45x40x110
135
cilindro
24
353#
50x45x140
215
cilindro
25
380A#
12x8x51
2,5
cilindro
26
383#
215x189x175
4900
cilindro
27
384#
45x41x62
75
cilindro
28
063#
40x35x70
65
cilindro
29
41x35x41
40
cilindro
30
392#
70x60x12
20
cilindro
31
395#
62x58x74
165
cilindro
32
240#
138x128x106
1300
cilindro
33
478#
176x170x43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Th5-5,7
4500
cilindro
35
486#
40x95
80
cilindro
36
520#
13x10x35
2,5
cilindro
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
13x11x75
6
cilindro
39
544#
44x40x72
80
cilindro
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155x200xTh8
3000
cilindro
44
568#
12x25,4
0,8
cilindro
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65 x 83 x Th3,5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x Th3
55
cilindro
48
611#
48x41x90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilindro
50
625#
18x15x60
6
cilindro
51
627#
12x9x50
2
cilindro
52
629#
24x21x20
5
cilindro
53
631#
19x17x26
3.8
cilindro
54
637#
90x90
430
cilindro
55
638#
80x80
280
cilindro
56
639#
100x80
460
cilindro
57
648#
16x40
3
cilindro
58
670#
22x33
10
cilindro
59
671#
45x38
50
cilindro
60
672#
72x148
500
cilindro
61
696#
38x34x7
5
cilindro
62
699#
85 x 60 x Th2-3
255
cilindro
63
701#
23,3x102
30
cilindro
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
cilindro
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
cilindro
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
cilindro
67
717#
150x215
3200
cilindro
68
719#
28x23x24
10
cilindro
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilindro
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilindro
71
753#
160x140x140
1465
cilindro
72
770#
13x10x17
2
cilindro
73
771#
80x74x50
185
cilindro
74
772#
20x16x30
5
cilindro
75
774#
84x78x40
190
cilindro
76
778#
50 x 280 xTh3,25
420
cilindro
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
cilindro
78
783#
28x40
15
cilindro
79
35x28,5x50
30
cilindro
80
307B#
16x12x25
2,5
cilindro
81
807#
72x60x80
215
cilindro
82
813#
105x255
1515
cilindro
83
817#
6x4x6
0,13
cilindro
84
818#
7x5x8
0,2
cilindro
85
823#
22x18x85
25
cilindro
86
858#
72x55x200
450
cilindro
87
860#
24x20x30
5
cilindro
88
870#
74x70x16
50
cilindro
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
cilindro
91
895#
68x64x13
50
cilindro
92
896#
51x47x20
30
cilindro
93
905#
120x113x143
1240
cilindro
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilindro
95
928#
43x35x26
20
cilindro
96
953#
85x78x143xTh4
570
cilindro
97
958#
190x180x124
2870
cilindro
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilindro
99
A05#
40 x 40 x Th2,5
36
cilindro
100
A11#
37x31x85
62
cilindro
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cilindro
102
A38#
30x60
25
cilindro
103
A53#
80/74x65x158/8
360
cilindro
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilindro
105
A64#
60x100
250
cilindro
106
A70#
130x130
1400
cilindro
107
A71#
152x120
1700
cilindro
108
A74#
30x22x130
50
cilindro
109
A80#
16x8
0,9
cilindro
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cilindro
111
A82#
103 x 145 x Th3,5
1000
cilindro
112
A83#
97,5x87,5x173
1020
cilindro
113
A84#
131,3x121,3x173
1850
cilindro
114
A90#
180x152xTh4.5-5
3700
cilindro
115
A72#
120 x 120 x Th4-4,5
1080
cilindro
116
A96#
14x11x25
2
cilindro
117
A98#
20x16x25
4
cilindro
118
B16#
14x12x10
1
cilindro
119
B28#
8x7x6
0,2
cilindro
120
B29#
90x80x115
550
cilindro
121
B30#
12,7x9,525x12,7/3,175
7
cilindro
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilindro
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente。
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. O que são cadinhos de alumina?
A1: Os cadinhos de alumina são um recipiente feito de material indefinido de óxido de alumínio, projetado para suportar temperaturas extremamente altas e usado para derreter e reter materiais fundidos.
Q2. Quais são as vantagens de usar cadinhos de alumina?
A2: Os cadinhos de alumina oferecem excelente resistência ao choque térmico, excelente resistência indefinida e excelente isolamento térmico. Eles também são não reativos, não tóxicos e não porosos.
Q3. Que tipos de materiais podem ser fundidos em cadinhos de alumina?
A3: Cadinhos de alumina podem ser usados para derreter metais, ligas.
Certificados
Opinião
1. Se você tiver alguma dúvida ou dúvida, entre em contato conosco e entraremos em contato com você o mais breve possível.
2. Para qualquer outra satisfação, envie-nos também um feedback para tornar nosso serviço cada vez melhor.