1. Os tubos de forno de cerâmica de alumina são produtos feitos a partir do composto químico com o mesmo nome, cerâmica de alumina. A cerâmica de alumina, também conhecida como óxido de alumínio, é uma combinação de alumínio e oxigênio. 2. Os tubos de forno de cerâmica de alumina são extremamente duros e duráveis, resistentes à resistência à compressão, resistentes às intempéries, resistentes a produtos químicos, isolantes eletricamente, altamente densos e rígidos e incrivelmente termicamente condutores. 3. Os tubos de forno de cerâmica de alumina são até vinte vezes mais condutores termicamente do que a maioria dos outros óxidos.

▪ Tubo de múltiplos furos de alumina feito de 99,3%-99,7% de alumina de alta pureza. ▪ A temperatura máxima de trabalho do tubo poroso de cerâmica de alumina é de 1800 ℃. ▪ A qualidade pode passar pela SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Ambas extremidades abertas com boa verticalidade. ▪ Pode produzir de 2 a 10 furos, comprimento máximo de 1850 mm.

1. A composição dos tubos de alumina é composta principalmente de alumina (Al2O3). 2. Os tubos de alumina apresentam resistência significativa a altas temperaturas, corrosão, desgaste e reações químicas. O design do tubo de alumina garante uma transferência de calor eficaz, ao mesmo tempo que proporciona uma barreira robusta contra componentes externos. 4. O acabamento superficial liso do tubo de alumina minimiza o risco de contaminação e acúmulo. 5. Os tubos de alumina fornecem uma solução econômica e eficiente para melhorar a vida útil e o desempenho do equipamento em ambientes industriais desafiadores.

▪ Peças de precisão de alumina feitas de alumina de alta pureza de 99,3%-99,7% ▪ As peças de precisão de alumina têm excelente resistência mecânica, isolamento elétrico e resistência à corrosão ▪ A temperatura máxima de trabalho das peças de precisão de alumina é 1800C ▪ A qualidade pode passar o SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ As peças de precisão de alumina podem aceitar o formato e o tamanho personalizados sem MOQ

1. Fatia de anel de cerâmica de alumina Grande dureza Anel de cerâmica de alumina Medido por institutos de pesquisa profissionais, sua dureza de perda é HRA80-90, perdendo apenas para o diamante, e a resistência ao desgaste do anel de cerâmica de alumina excede em muito a do aço resistente ao desgaste e do aço inoxidável. 2. Anel de cerâmica de alumina com boa resistência ao desgaste Anel de cerâmica de alumina com resistência ao desgaste equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo. 3. Leve Sua densidade é de 3,5 g/cm3, que é apenas metade do aço, o que pode reduzir bastante a carga do equipamento.

1. Alta Dureza e Resistência ao Desgaste: As peças de cerâmica de alumina possuem dureza excepcional, tornando-as altamente resistentes ao desgaste e à abrasão. Isso as torna ideais para aplicações em ambientes severos onde a durabilidade é essencial. 2. Resistência a Altas Temperaturas: Peças de cerâmica de alumina podem suportar temperaturas extremamente altas, frequentemente excedendo 1500°C, sem se degradar. Essa propriedade permite que elas funcionem efetivamente em processos industriais de alta temperatura, incluindo fornos e estufas. 3. Resistência à corrosão e química: As peças de cerâmica de alumina exibem excelente resistência à maioria dos ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas. Isso as torna adequadas para uso em ambientes quimicamente agressivos, onde outros materiais podem se deteriorar. 4. Isolamento elétrico: As peças de cerâmica de alumina são excelentes isolantes elétricos, com alta rigidez dielétrica. Elas são amplamente utilizadas em componentes eletrônicos, sistemas de isolamento elétrico e aplicações de alta tensão. 5. Alta Resistência Mecânica: As peças de cerâmica de alumina têm uma alta relação resistência-peso, oferecendo estabilidade estrutural mesmo sob estresse mecânico significativo. Isso a torna útil em componentes mecânicos e estruturais que exigem propriedades de resistência e leveza. 6. Biocompatibilidade: As peças cerâmicas de alumina são quimicamente inertes e biocompatíveis, o que as torna um excelente material para implantes e dispositivos médicos usados ​​em ambientes biológicos.

1. Alta dureza e resistência ao desgaste Os componentes cerâmicos de alumina exibem dureza superior, tornando-os altamente resistentes ao desgaste e à abrasão. Essa propriedade é particularmente benéfica em aplicações que exigem durabilidade de longa duração e degradação mínima do material. 2. Excelente estabilidade térmica Com um alto ponto de fusão e a capacidade de suportar temperaturas extremas, os Componentes Cerâmicos de Alumina são ideais para uso em ambientes de alta temperatura. Eles mantêm sua integridade estrutural e desempenho mesmo sob condições de ciclo térmico. 3. Isolamento elétrico superior A alta resistividade elétrica dos componentes cerâmicos de alumina os torna excelentes isolantes, adequados para uso em aplicações elétricas e eletrônicas onde o isolamento e a proteção são essenciais. 4. Resistência química Os componentes cerâmicos de alumina são quimicamente inertes e resistentes à maioria dos ácidos e álcalis, tornando-os adequados para uso em ambientes corrosivos. Essa propriedade garante longevidade e confiabilidade em condições químicas severas.

1. Os fixadores de cerâmica de alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. 2. Não é condutivo, resistente à corrosão e é perfeito para isolamento elétrico. Os fixadores de cerâmica de alumina provaram ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. 3. Pode ser processado como tubos, folhas, barras, hastes, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.

1. As peças de alumina são sua resistência e durabilidade excepcionais. Tornando-as ideais para indústrias que exigem resistência e tenacidade. 2. Peças de alumina têm excelente resistência ao desgaste. Permitindo que suportem fricção repetitiva, corrosão e calor sem comprometer sua integridade estrutural. 3. As peças de alumina são sua excelente condutividade térmica. A capacidade de conduzir calor eficientemente permite que essas peças suportem altas temperaturas sem distorção ou degradação. 4. Ao escolher peças de alumina, os clientes podem esperar maior vida útil operacional, redução do tempo de inatividade, maior eficiência energética e maior produtividade geral.

1. Elementos cerâmicos de alumina compostos principalmente de óxido de alumínio (Al2O3) Resistência mecânica 2. Os elementos cerâmicos de alumina são conhecidos por sua alta dureza e resistência ao desgaste. Estabilidade térmica 3. Os elementos cerâmicos de alumina podem suportar temperaturas extremas sem perder sua integridade estrutural. Isolamento elétrico 4. Os elementos cerâmicos de alumina apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que os torna adequados para uso em aplicações elétricas e eletrônicas. Resistência química 5. Os elementos cerâmicos de alumina são altamente resistentes à corrosão e ao ataque químico. 6. Todos os produtos de acordo com as normas DIN alemãs: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680