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Forno de tubo de alumina

Marca:Yunxing
A Origem do Produto:China
O tempo de entrega:Dependendo do tamanho e da quantidade do produto.
A capacidade de abastecimento:3.000-5.000/mês (Procuram-se distribuidores)

1. Os fornos tubulares de alumina são resistentes a altas temperaturas. 2. Resistência à corrosão química 3. Alta dureza e bom isolamento 4. Aceitamos tamanhos personalizados. 5. Grande estoque e entrega rápida

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Forno de tubo de alumina

Alumina Tube

Vantagens do forno tubular de alumina

1. Resistência a altas temperaturas: Tubo de aluminaOs fornos são altamente resistentes a temperaturas extremas, capazes de suportar até 1800°C, o que os torna ideais para processos de alta temperatura.

2. Excelente estabilidade térmica: Tubo de aluminaPossuem excepcional resistência ao choque térmico, mantendo a integridade estrutural mesmo quando expostos a mudanças rápidas de temperatura.

3. Resistência superior à corrosão: Tubo de aluminaÉ quimicamente inerte e resiste à corrosão por ácidos, álcalis e outros produtos químicos agressivos, tornando-o adequado para ambientes severos.

4. Resistência Mecânica: Tubo de aluminaOs fornos são robustos e duráveis, oferecendo alta resistência mecânica e ao desgaste, garantindo longevidade e custo-benefício.

5. Isolamento elétrico: Tubo de aluminaApresenta excelentes propriedades de isolamento elétrico, permitindo sua utilização em aplicações onde o isolamento elétrico é crucial.

6. Pureza e não reatividade: Alta purezatubos de aluminaGarantir a mínima contaminação, essencial em processos que exigem um ambiente limpo e estável.

Aplicações do forno tubular de alumina

1. Síntese de Materiais: Tubo de aluminaOs fornos são comumente usados em pesquisas de materiais e na síntese de cerâmicas avançadas, metais e ligas em altas temperaturas.

2. Tratamento térmico: Ideal para processos de recozimento, sinterização e calcinação.tubo de aluminaOs fornos são utilizados em indústrias como a metalúrgica, a vidreira e a eletrônica.

3. Experimentos de laboratório:Devido à sua estabilidade térmica e inércia química, são amplamente utilizados em laboratórios acadêmicos e industriais para experimentos em altas temperaturas.

4. Fabricação de semicondutores: Tubo de aluminaOs fornos são essenciais para processos como oxidação e difusão na fabricação de semicondutores.

5. Testes térmicos:Utilizado para testar as propriedades térmicas dos materiais,tubo de aluminaOs fornos permitem um controle preciso em ambientes com temperaturas extremas.

Propriedades da cerâmica de alumina

A cerâmica de alumina é a mais conceituada e amplamente utilizada entre os produtos cerâmicos. É não condutora, resistente à corrosão e perfeita para isolamento elétrico.

A cerâmica de alumina provou ser a melhor cerâmica para a proteção de componentes elétricos vitais. Ela pode ser processada em tubos, chapas, barras, varetas, discos e muitas outras formas, dependendo das necessidades do projeto.

O AH100a Alumina Ceramic foi projetado para proteger circuitos de alta tensão.

Tamanho,Píndice de desempenho

Tabela de especificações de tubos de alumina (abertos em ambas as extremidades) (moldagem por barbotina):

Número	ESPECIFICAÇÕES: Diâmetro externo x Diâmetro interno		COMPRIMENTO MM	Número	ESPECIFICAÇÕES: Diâmetro externo x Diâmetro interno		COMPRIMENTO MM
Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM	Número	POLEGADA	MM	COMPRIMENTO MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6x93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331x3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)e

Número	1. Tubo de furo SPEC: DE x DI		Comprimento em mm
Número	POLEGADA	MM	Comprimento em mm
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5 x 0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5 x 1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)

NÃO.	Propriedade	Unidade	Alumina
1	Al2O3	%	>99.3
2	Não.2	%	—
3	Densidade	g/cm3	3,88
4	Absorção de água	%	0,01
5	resistência à compressão	MPa	2300
6	Taxas de vazamento de 20℃	Torre・L/seg	>10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg
7	Torção em alta temperatura	mm	0,2 permitido em 1600℃
8	Adesão em alta temperatura		não ligado a 1600℃
9	Coeficiente de expansão térmica de 20 a 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	Condutividade térmica	W/mk	25
11	resistência do isolamento elétrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente contínua resistência de isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistência de isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistência ao choque térmico		4 vezes sem rachaduras a 1550℃
15	temperatura máxima de trabalho	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistência à flexão	Mpa	350

Tabela de composição

NOME	CONTENTE(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OUTRO	<0,05

Nossa fábrica

A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente diversos tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina superior a 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.

Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, barras de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.

Atualmente, a empresa possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 °C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 °C, projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por injeção, e a empresa também dispõe de outros equipamentos para processos de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.

A empresa possui 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas internacionais e quatro profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes

Q1. Que informações devemos fornecer para obter um orçamento?

A1. Por favor, forneça as especificações do tubo de cerâmica, como formato, tamanho, quantidade, finalidade, etc.

Q2: Quais são os diferentes tipos de tubos de alumina?

A2. Existem vários tipos diferentes de tubos de alumina, incluindo tubos para fornos, tubos para termopares e tubos para altas temperaturas. Também é possível encomendar tubos com tamanhos específicos sob medida.

Q3. O tubo de alumina é duro?

A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, com excelente resistência à abrasão, ideal para insertos ou produtos resistentes ao desgaste.

Q4. Qual é o ciclo de entrega para tubos de alumina?

A4. O prazo de entrega dos tubos de alumina depende do tamanho e da quantidade solicitados. Entre em contato conosco para obter mais informações.

Certificação

A fábrica obteve a certificação ISO 9001 e nossos produtos são qualificados com relatórios de testes da SGS, certificação DIN alemã e outras certificações relevantes.

Opinião

1. Se você tiver alguma dúvida ou pergunta, por favor,Contate-nosEntraremos em contato com você assim que possível.

2. Para qualquer outra questão relacionada à sua satisfação, por favor, envie-nos também seu feedback para que possamos aprimorar cada vez mais nosso serviço.

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Alumina