Tubos porosos de cerâmica de alumina recém-usinados
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Vantagens dos tubos porosos de cerâmica de alumina
1. Resistência a altas temperaturas:Tubos porosos de cerâmica de aluminapodem suportar temperaturas extremas, tornando-os adequados para ambientes onde a estabilidade térmica é crucial.
2. Inércia Química: Eles são quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos. Essa propriedade é essencial em aplicações que envolvem substâncias corrosivas ou ambientes agressivos.
3. Resistência mecânica: Apesar da sua porosidade,tubos porosos de cerâmica de aluminamantêm excelente resistência mecânica, garantindo durabilidade e confiabilidade em condições exigentes.
Processo de fabricação
1. Seleção de matéria-prima: O pó de alumina de alta pureza é escolhido como matéria-prima primária devido às suas propriedades e consistência superiores.
2. Mistura: O pó de alumina é misturado com ligantes e aditivos para atingir a porosidade e resistência mecânica desejadas.
3. Moldagem: A mistura é moldada em tubos usando vários métodos, como extrusão ou moldagem por deslizamento.
4. Secagem: Os tubos formados são secos para remover a umidade e melhorar sua integridade estrutural.
5. Queima: Os tubos secos são queimados em altas temperaturas em fornos para sinterizar as partículas de alumina, resultando em uma estrutura cerâmica densa com porosidade controlada.
Aplicação de tubos porosos de cerâmica de alumina
1. Eles são geralmente usados como tubos de trabalho em fornos para suportar processos de alta temperatura.
2. No forno, eles sustentam e organizam os produtos cerâmicos.
3. O tubo de proteção do termopar feito de tubo poroso de cerâmica de alumina garante uma medição precisa da temperatura.
4. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como elementos de suporte para aquecedores.
5. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de isolamento elétrico de alta temperatura.
6. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de medição de temperatura.
7. No campo dos lasers cerâmicos, os componentes de tubos porosos de cerâmica de alumina contribuem para a estabilidade e o desempenho dos lasers.
Tamanho,Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão):
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão):
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Todos2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento）
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Todos2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torre・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Colagem em alta temperatura | não colado em 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | Com/mk | 25 |
11 | Resistência do isolamento elétrico | Potência/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachou em 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ºC | 180 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
Q1. Que informações precisamos fornecer para obter um orçamento?
A1. O número de poros, diâmetro, espaçamento de furos e comprimento de tubos porosos. Quantidade de compra.
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em impulsores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubos transportadores de ácidos e válvulas. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças de desgaste têxteis e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente em resistir à abrasão e ideal para inserções ou produtos resistentes ao desgaste.
Q4.A cerâmica de alumina é porosa?
A4. Cerâmicas de alumina de alta pureza podem ser transformadas em tubos porosos (ou alumina Al2O3), pois sua resistência mecânica e resistência ao desgaste podem proteger melhor a segurança dos metais acessórios.
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