Tubo/tubo cerâmico de alumina
- YUNXING
- ChinaJinzhou
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1.Resistência a altas temperaturas: o tubo/tubo cerâmico de alumina pode suportar temperaturas extremas e é muito adequado para uso em ambientes de alta temperatura, como tratamento térmico e aplicações de alta temperatura.
2.Excelente resistência mecânica: O tubo/tubo cerâmico de alumina tem alta resistência à tração e elasticidade, que pode resistir ao estresse mecânico, pressão e impacto, garantindo durabilidade sob condições adversas.
3.Isolamento elétrico: O tubo/tubo cerâmico de alumina tem excelente desempenho de isolamento elétrico, adequado para aplicações que requerem isolamento ou isolamento da corrente.
4.Resistência química: O tubo/tubo cerâmico de alumina tem resistência especial a vários produtos químicos, ácidos e bases, tornando-os muito adequados para uso em ambientes corrosivos onde a inércia química é crucial.
Cerâmica de AluminaTubo/Tubo
Minha fábrica procurando distribuidores.
Vantagens do tubo/tubo cerâmico de alumina
1. Resistência a altas temperaturas: Tubo/tubo cerâmico de aluminapodem suportar temperaturas extremas e são muito adequados para uso em ambientes de alta temperatura, como tratamento térmico e aplicações de alta temperatura.
2.Excelente resistência mecânica: Tubo/tubo cerâmico de aluminapossuem alta resistência à tração e elasticidade, que podem resistir ao estresse mecânico, pressão e impacto, garantindo durabilidade em condições adversas.
3.Isolamento elétrico: Tubo/tubo cerâmico de aluminapossuem excelente desempenho de isolamento elétrico, adequado para aplicações que requerem isolamento ou isolamento de corrente.
4. Resistência química:Tubo/tubo cerâmico de aluminapossuem resistência especial a vários produtos químicos, ácidos e bases, tornando-os muito adequados para uso em ambientes corrosivos onde a inércia química é crucial.
5. Resistência ao desgaste: Tubo/tubo cerâmico de aluminapossuem alta resistência ao desgaste devido à sua alta dureza, garantindo sua vida útil e desempenho em condições de retificação.
6. Baixa expansão térmica: Tubo/tubo cerâmico de aluminapossuem baixo coeficiente de expansão térmica, o que pode minimizar alterações de tamanho causadas por flutuações de temperatura e manter a estabilidade em ambientes de alta temperatura.
7.Boa condutividade térmica: Tubo/tubo cerâmico de aluminaexibem condutividade térmica relativamente alta, o que ajuda na transferência eficiente de calor em aplicações como trocadores de calor e sistemas de gerenciamento de calor.
8. Fabricação de precisão: Tubo/tubo cerâmico de aluminapodem ser fabricados com dimensões e tolerâncias precisas, garantindo consistência e compatibilidade com equipamentos ou sistemas específicos.
9.Insensibilidade eletromagnética:Tubo/tubo cerâmico de aluminatêm baixa interferência eletromagnética e são adequados para aplicações onde a compatibilidade eletromagnética é crucial.
Essas características juntas fazemtubo/tubo cerâmico de aluminauma escolha multifuncional e confiável para indústrias que exigem materiais de alto desempenho em ambientes desafiadores.
Aplicação de tubo/tubo cerâmico de alumina
1. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemtubos de trabalho do forno
2. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemmóveis e componentes de forno
3. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemtubos de proteção de termopar
4. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemcomponentes de suporte do aquecedor
5. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemisoladores elétricos de alta temperatura
6. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemcomponentes de medição de temperatura extrema
7. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemcomponentes cerâmicos do laser
8. Aplicação detubo/tubo cerâmico de aluminaemisoladores elétricos de alta tensão
Fabricamos apenas cerâmica de alumina de alta pureza
1. Teor de alumina de alta pureza 99,3% -99,5%, outroscerâmica de alumina92% -99%.
2. A cor do produto de alumina de alta pureza é branco leitoso e outros produtos são rosa ou branco. Quanto maior a pureza, mais transparente é a cor.
3. A alumina é um material refratário, quanto maior a pureza, melhor o efeito refratário
4. Após alta purezacerâmica de aluminasão queimados e resfriados em um forno de alta temperatura de 1.800 graus, os produtos não são fáceis de quebrar quando encontram altas temperaturas. Outras cerâmicas são queimadas a 1.500 ℃ ~ 1.800 ℃.
5. A densidade de volume da alumina de alta pureza>3,92 g/cm3 tem uma superfície lisa e não é facilmente corroída por produtos químicos. A densidade aparente de outras cerâmicas é>3,70g/cm3 ~>3,85g/cm3.
6. A alumina de alta pureza tem boa dureza e boa resistência ao desgaste.
7. Os produtos de alumina de alta pureza têm uma vida útil mais longa.
Tubo de alumina (abra ambas as extremidades) (fundição deslizante) Tabela de especificações
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM |
Número | ESPECIFICAÇÃO: OD x ID |
COMPRIMENTO MM | ||
POLEGADA | MILÍMETROS | POLEGADA | MILÍMETROS | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260x0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375x1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1,378x1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1,496x1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1,575x1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654x1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1,811x1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1,875x1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1,969x1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2,283x1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362x1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2,559x2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2,756x2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2,956x2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3,150x2,675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3,543x3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3,937x3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0,750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331x3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4,724x4,331 | 120x110 |
Tabela de especificações do tubo de isolamento (extrusão)
Número | 1 ESPECIFICAÇÃO do tubo de furo: OD x ID | COMPRIMENTO MM | |
POLEGADA | MILÍMETROS | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18.500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 |
Dimensões do tubo cerâmico de alumina
Produtos | Diâmetro externo mm | Diâmetro interno mm | Comprimento mm |
Tubo | 5-8 | 3-5 | ≤1300 |
9-14 | 6-10 | ≤1600 | |
15-80 | 10-68 | ≤1800 | |
88,9-101,6 | 79,4-93 | ≤1600 | |
110-120 | 100-110 | ≤1500 |
Índice de desempenho cerâmico de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Não é2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | Força compressiva | MPa | 2300 |
6 | Taxas de vazamento de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・eu3/seg |
7 | Torcendo em alta temperatura | milímetros | 0,2 permitido em 1600 ℃ |
8 | Colagem em alta temperatura | não ligado em 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansão térmica 20—1000°C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | S/mk | 25 |
11 | Resistência de isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Temperatura alta resistência de isolamento | 1000 ℃ MOΩ | ≥0,08 |
1300°C MOΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes não rachado em 1550℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabalho | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistência à flexão | MPa | 350 |
Nossa fábrica
foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e diversas peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos cerâmicos de alumina, cadinhos cerâmicos de alumina, hastes cerâmicas de alumina, barcos cerâmicos de alumina, placas cerâmicas de alumina, peças cerâmicas de alumina, etc.
A empresa possui atualmente 3 fornos de alta temperatura de 1.800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1.400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por rejuntamento e possui outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
A alumina (Al2O3) é um material amplamente utilizado para filmes altamente isolantes devido à sua baixíssima condutividade elétrica, mesmo em altas temperaturas.
Nas indústrias mais avançadas, os tubos de alumina são amplamente utilizados como componentes em equipamentos de processo de alta tecnologia. As aplicações incluem: Peças para CVD, implantes iônicos, fotolitografia e sistemas semicondutores. Um isolador de alta tensão em sistemas de limpeza a plasma para laminadores e revestimentos de alumínio.
Não combustível. Em caso de incêndio nas imediações, utilizar meios de extinção adequados.
De todos os óxidos metálicos, a alumina tem o melhor desempenho nessa função como trocador de íons anfotéricos. Em comparação, a sílica mais comumente usada permite apenas uma troca catiônica devido ao seu baixo pH pzc. A alumina é estável. Ele supera a instabilidade de pH relativamente baixo e alto da sílica.
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