Tubos porosos de cerâmica de alumina recém-usinados
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Vantagens dos tubos porosos de cerâmica de alumina
1. Resistência a altas temperaturas:Tubos porosos de cerâmica de aluminaPodem suportar temperaturas extremas, tornando-os adequados para ambientes onde a estabilidade térmica é crucial.
2. Inércia química: São quimicamente inertes, o que significa que não reagem com a maioria dos produtos químicos. Essa propriedade é essencial em aplicações que envolvem substâncias corrosivas ou ambientes agressivos.
3. Resistência Mecânica: Apesar de sua porosidade,tubos porosos de cerâmica de aluminaMantêm excelente resistência mecânica, garantindo durabilidade e confiabilidade em condições exigentes.
Processo de fabricação
1. Seleção da matéria-prima: O pó de alumina de alta pureza foi escolhido como principal matéria-prima devido às suas propriedades superiores e consistência.
2. Mistura: O pó de alumina é misturado com aglutinantes e aditivos para atingir a porosidade e a resistência mecânica desejadas.
3. Moldagem: A mistura é moldada em tubos utilizando diversos métodos, como extrusão ou moldagem por deslizamento.
4. Secagem: Os tubos formados são secos para remover a umidade e melhorar sua integridade estrutural.
5. Queima: Os tubos secos são queimados em fornos a altas temperaturas para sinterizar as partículas de alumina, resultando em uma estrutura cerâmica densa com porosidade controlada.
Aplicação de tubos porosos de cerâmica de alumina
1. Geralmente são utilizados como tubos de trabalho em fornos para suportar processos de alta temperatura.
2. No forno, eles servem de suporte e organização para os produtos cerâmicos.
3. O tubo de proteção do termopar, feito de tubo poroso de cerâmica de alumina, garante uma medição precisa da temperatura.
4. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como elementos de suporte para aquecedores.
5. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de isolamento elétrico para altas temperaturas.
6. Tubos porosos de cerâmica de alumina podem ser usados como componentes de medição de temperatura.
7. No campo dos lasers cerâmicos, os componentes tubulares porosos de cerâmica de alumina contribuem para a estabilidade e o desempenho dos lasers.

Tamanho,Píndice de desempenho
Tabela de especificações do tubo isolante (extrudado):
Tabela de especificações do tubo isolante (extrudado):
Tabela de composição
| NOME | CONTENTE(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OUTRO | <0,05 |
Índice de desempenho da cerâmica de alumina (Aviso de correção na taxa de vazamento)
NÃO. | Propriedade | Unidade | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | Não.2 | % | - |
3 | Densidade | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorção de água | % | 0,01 |
5 | resistência à compressão a frio | MPa | 350 |
6 | Taxas de vazamento de 20ºC | Torr・L/seg | >10-11=1,33322×10-12Bem・m3/seg |
7 | Torção em alta temperatura | mm | 0,2 permitido em 1600ºC |
8 | Adesão em alta temperatura | não colado a 1600ºC | |
9 | coeficiente de expansão térmica de 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Condutividade térmica | W/mk | 25 |
11 | resistência do isolamento elétrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC corrente contínua resistência de isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistência de isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistência ao choque térmico | 4 vezes sem rachaduras a 1550ºC | |
15 | temperatura máxima de trabalho | ºC | 180 |
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente diversos tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina superior a 99,3%. A fábrica ocupa uma área de 4.000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, barras de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
Atualmente, a empresa possui 3 fornos de alta temperatura de 1800 °C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 °C, projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem por injeção, e a empresa também dispõe de outros equipamentos para processos de moldagem, como extrusão e fundição sob pressão a quente.
A empresa possui 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas internacionais e quatro profissionais de pós-venda.

Perguntas frequentes
1º trimestre. Que informações precisamos fornecer para obter um orçamento?
A1. Número de poros, diâmetro, espaçamento entre furos e comprimento dos tubos porosos. Quantidade a comprar.
A2. Devido à sua excelente estabilidade química, as cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em rotores de bombas resistentes a ácidos, corpos de bombas, revestimentos de tubulações que transportam ácidos e válvulas. As cerâmicas de óxido de alumínio são utilizadas na fabricação de peças de desgaste para a indústria têxtil e facas. Isso se deve à sua extrema dureza e resistência ao desgaste.
A3. A alumina é uma cerâmica muito dura, excelente na resistência à abrasão e ideal para insertos ou produtos resistentes ao desgaste.
4º trimestre.A alumina é um material cerâmico poroso?
A4. Cerâmicas de alumina de alta pureza podem ser transformadas em tubos porosos (ou alumina Al2O3), pois sua resistência mecânica e ao desgaste podem proteger melhor a segurança dos metais acessórios.

Certificado
A fábrica obteveCertificação ISO 9001e nossos produtos são qualificados comRelatórios de teste da SGS,Certificação DIN alemãe outras certificações relevantes.

Opinião
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