Peça um tubo de cerâmica de alumina online
Vantagens dos tubos cerâmicos de alumina
1.Resistência a altas temperaturas: Tubos cerâmicos de aluminapodem suportar temperaturas extremamente altas, o que os torna uma escolha ideal para ambientes térmicos exigentes.
2.Excelente resistência e durabilidade: Tubos cerâmicos de aluminapossuem excelente resistência mecânica, proporcionando desempenho duradouro mesmo em condições adversas.
3.Resistência à corrosão e resistência ao desgaste:A resistência à corrosão, resistência à erosão química e resistência ao desgaste detubos de cerâmica de aluminagarantir sua vida útil em ambientes quimicamente agressivos.
4.Isolamento elétrico: Tubos cerâmicos de aluminasão isolantes eficientes, o que os torna uma escolha ideal para aplicações elétricas de alta tensão ou alta temperatura.
5.Precisão e personalização: Tubos cerâmicos de aluminaestão disponíveis em vários tamanhos para atender a necessidades industriais específicas.
Aplicações de tubos cerâmicos de alumina
1.Tubo de trabalho do forno: Tubos cerâmicos de aluminaé usado em fornos e estufas de alta temperatura devido à sua resistência ao calor.
2.Proteção termopar: Tubos cerâmicos de aluminaproteger termopares de ambientes agressivos e flutuações de temperatura.
3.Elemento de suporte do aquecedor: Tubos cerâmicos de aluminafornece suporte e isolamento em sistemas de aquecimento de alta temperatura.
4.Isolamento elétrico: Tubos cerâmicos de aluminasão usados como isolantes em sistemas de alta tensão para evitar descargas e garantir uma operação segura.
5.Processamento químico: Tubos cerâmicos de aluminasão altamente adequados para aplicações que envolvem produtos químicos corrosivos devido à sua excelente resistência química.
Tamanho,Índice de desempenho
Tabela de especificações do tubo de alumina (aberto em ambas as extremidades) (fundição por deslizamento):
Nossa fábrica
A Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. foi fundada em 2000, produzindo principalmente vários tipos de produtos cerâmicos tubulares e várias peças industriais com teor de alumina acima de 99,3%. A fábrica cobre uma área de 4000 metros quadrados.
Os principais produtos da empresa são: tubos de cerâmica de alumina, cadinhos de cerâmica de alumina, hastes de cerâmica de alumina, barcos de cerâmica de alumina, placas de cerâmica de alumina, peças de cerâmica de alumina, etc.
A empresa atualmente tem 3 fornos de alta temperatura de 1800 ° C e 2 fornos de baixa temperatura de 1400 ° C projetados e fabricados de forma independente. O processo de moldagem é baseado principalmente na moldagem de rejuntamento e tem outros equipamentos de processo de moldagem, como extrusão e fundição a quente.
A empresa tem 105 funcionários, incluindo um engenheiro cerâmico sênior, três engenheiros, seis funcionários de vendas no exterior e quatro funcionários profissionais de pós-venda.
Perguntas frequentes
P1. Os tubos de cerâmica de alumina podem ser reutilizados?
A1. Sim, os tubos de cerâmica de alumina podem ser reutilizados após terem sido usados, desde que permaneçam intactos e livres de
qualquer contaminação. É essencial limpá-los e inspecioná-los completamente para confirmar que ainda estão em boas condições e adequados
para uso futuro.
Q2. É seguro usar tubos de cerâmica de alumina em aplicações de alta pressão?
A2. De fato, os tubos de cerâmica de alumina são bem adequados para aplicações de alta pressão. Sua excepcional resistência mecânica, combinada
com resistência a tensões térmicas e químicas, tornando-os capazes de suportar condições rigorosas.
Q3. Os tubos de cerâmica de alumina podem suportar mudanças rápidas de temperatura?
A3. Certamente, os tubos de cerâmica de alumina demonstram uma resistência louvável ao choque térmico, permitindo-lhes suportar rápidas
flutuações de temperatura sem sofrer rachaduras ou fraturas.
Q4. Os tubos cerâmicos de alumina podem ser personalizados de acordo com ambientes específicos?
A4. De fato, vários fornecedores oferecem a opção de personalizar tubos de cerâmica de alumina de acordo com requisitos específicos. Isto
a personalização pode envolver modificações nas dimensões, na forma e na incorporação de recursos adicionais, garantindo o alinhamento
com as necessidades precisas da sua aplicação.
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